HJ節(jié)能燃燒器在某2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線的應(yīng)用
某高原型2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線在使用HJ節(jié)能燃燒器后,取得了明顯的效果,現(xiàn)總結(jié)如下:
一、原燃燒器存在的問題
1.1 火焰不集中,熟料強(qiáng)度偏低
原窯頭燃燒器配置的一次風(fēng)機(jī)流量為76.3m3/min;壓力:58.8kpa;功率:132kw(不帶變頻器)。入窯冷風(fēng)量偏大,使有害氣體NOx產(chǎn)生量增多;同時(shí)在系統(tǒng)總風(fēng)量相同的情況下,減小了高溫二次風(fēng)的入窯量,不利于煤粉的快速著火燃燒和燃盡,不利于熟料質(zhì)量的提高和穩(wěn)定,不利于降低煤耗[1]。原燃燒器使用久了,火焰易變形,高溫不集中,出窯熟料強(qiáng)度偏低。其中3d抗壓強(qiáng)度在32Mpa左右,28d抗壓強(qiáng)度在58-60Mpa左右。原燃燒器窯筒體溫度分布1見圖1。
圖1 原燃燒器窯筒體溫度分布1
1.2 窯內(nèi)耐火磚使用壽命短(僅3個(gè)月左右)。
原燃燒器窯筒體溫度分布2見圖2。由于原燃燒器使用久了,火焰易變形,燒成帶溫度時(shí)常偏高;又由于該燃燒器調(diào)節(jié)手段較少,不能得心應(yīng)手地調(diào)節(jié)出理想火焰形狀,導(dǎo)致燒成帶窯內(nèi)耐火磚使用壽命短(僅3個(gè)月左右)。
圖2 原燃燒器窯筒體溫度分布2
1.3 調(diào)節(jié)不靈活
原燃燒器調(diào)節(jié)手段少(僅能調(diào)節(jié)內(nèi)風(fēng)截面積),在使用中不能靈活調(diào)整出需要的火焰形狀,窯內(nèi)溫度分布極不合理(圖1、圖2是較為典型的兩種不正常的狀態(tài))。
二、窯頭用HJ低氮燃燒器的優(yōu)勢
2.1 一次風(fēng)量小
HJ低氮燃燒器配置的一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量小、壓力高,減小了入窯冷空氣量,能夠利用更多高溫的二次風(fēng),有利于加快煤粉燃燒速度。
2.2 節(jié)電明顯
燃燒器配備的一次風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率低,能夠?qū)崿F(xiàn)良好的節(jié)電效果(詳見技術(shù)方案)。
2.3 燃燒器噴出的動(dòng)量大
采用先進(jìn)的HJ燃燒器和高壓風(fēng)機(jī)使噴出燃燒器的氣流有更大的動(dòng)量E(E=mV),在質(zhì)量流量m一定的情況下,要有足夠高的噴出速度V,則必須有高的壓頭[2]。這種高一次風(fēng)速、低一次風(fēng)量的設(shè)計(jì)理念,能夠強(qiáng)化煤風(fēng)混合,穩(wěn)定煅燒,降低了火焰的峰值溫度,減少NOX的產(chǎn)生,降低了脫硝費(fèi)用;并且火焰強(qiáng)度高、剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng),能更好地保護(hù)窯皮和耐火磚,提高窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率;同時(shí)使煤粉燃盡率提高,熟料產(chǎn)量提高,且降低煤耗。
2.4 調(diào)節(jié)方便、適應(yīng)性廣
燃燒器凈風(fēng)各通道安裝蝸輪、蝸桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠靈活調(diào)節(jié)各風(fēng)道的截面積;同時(shí)各風(fēng)道設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門,使火焰粗細(xì)和長短都能夠靈活調(diào)節(jié),能夠形成理想的溫度場,對煤質(zhì)、物料的波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng),特別適合劣質(zhì)煤和無煙煤的使用。
2.5 產(chǎn)品附加值高
河南匯金智能裝備有限公司擁有技術(shù)過硬、責(zé)任心極強(qiáng)的專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),能夠在甲方需要技術(shù)服務(wù)時(shí)迅速到位,開展優(yōu)質(zhì)服務(wù);同時(shí)能夠有針對性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),并且可以隨時(shí)通過電話、微信等方式指導(dǎo)、解決生產(chǎn)技術(shù)問題。有時(shí)盡管不是匯金產(chǎn)品引起的問題,售后服務(wù)人員依然能夠熱情、耐心、專業(yè)地幫助甲方解決。
三、窯頭用HJ低氮燃燒器的結(jié)構(gòu)及各風(fēng)道的作用
3.1 HJ窯頭低氮燃燒器的結(jié)構(gòu)
采用五通道四風(fēng)道結(jié)構(gòu)形式(見圖3),由外到內(nèi)依次分為:外軸流風(fēng)道(見圖3標(biāo)號1)、煤粉風(fēng)道(見圖3標(biāo)號2)、旋流風(fēng)道(見圖3標(biāo)號3)、渦流風(fēng)道(見圖3標(biāo)號4)、點(diǎn)火油槍(清焦器)通道(見圖3標(biāo)號5)。
圖3 HJ窯頭低氮燃燒器端面結(jié)構(gòu)
3.2 各風(fēng)道的作用
3.2.1外軸流風(fēng)道:
外軸流風(fēng)由間斷的帶有一定傾斜錐度的半圓錐形孔噴射,噴出的高速風(fēng)可以充分卷吸高溫二次風(fēng),有利于形成再循環(huán)火焰,加速煤粉的燃燒。其出口面積可以無級調(diào)節(jié),進(jìn)而可以調(diào)節(jié)外軸流風(fēng)的出口風(fēng)速。
3.2.2煤粉風(fēng)道:
煤粉風(fēng)道設(shè)置在外軸流風(fēng)道和旋流風(fēng)道之間。在外軸流風(fēng)和旋流風(fēng)作用下煤粉迅速擴(kuò)散、快速著火燃燒。
3.2.3旋流風(fēng)道:
旋流風(fēng)道設(shè)置在煤粉風(fēng)道的內(nèi)側(cè)。旋流風(fēng)通過多個(gè)帶錐度的半圓形螺旋槽的旋流器噴出多股高速旋流風(fēng),產(chǎn)生旋流效應(yīng),使煤粉在出燃燒器后迅速散開,使煤粉能夠快速燃燒。其出口面積可以無級調(diào)節(jié),進(jìn)而可以調(diào)節(jié)旋流風(fēng)的出口風(fēng)速。
3.2.4渦流風(fēng)道:
渦流風(fēng)道設(shè)置在旋流風(fēng)道的內(nèi)側(cè),渦流風(fēng)由多個(gè)帶螺旋角度的旋流器噴出,配合旋流風(fēng),使火焰更加集中,穩(wěn)定火焰。
四、HJ技改方案
為降低技改成本,保證技改效果,具體技改方案如下:
4.1 窯頭送煤風(fēng)機(jī):
窯頭送煤風(fēng)機(jī)不變,增加變頻器,采用變頻調(diào)節(jié)方式減少入窯冷風(fēng)量。具體使用運(yùn)行參數(shù):流量:20m3/min;壓力:25-30kpa;功率:37kw(現(xiàn)有送煤風(fēng)機(jī)參數(shù):流量:96.4m3/min;壓力:39.2kpa;功率:90kw)。
4.2 窯頭凈風(fēng)機(jī):
窯頭凈風(fēng)機(jī)不變,增加變頻器,采用變頻調(diào)節(jié)減少入窯冷風(fēng)量。具體使用運(yùn)行參數(shù):流量:40m3/min;壓力:50-55kpa;功率:75kw(現(xiàn)有一次風(fēng)機(jī)參數(shù):流量:76.3m3/min;壓力:58.8kpa;功率:132kw)。
4.3 送煤管道:
窯頭送煤管道由原來的Φ203*7mm改為Φ146*8mm(外徑Φ146mm,內(nèi)徑Φ130mm)。
4.4 更換我公司HJ節(jié)能五通道智能旋渦流燃燒器。
五、HJ節(jié)能燃燒器使用效果
更換HJ節(jié)能燃燒器后,生產(chǎn)很快轉(zhuǎn)入正常,取得了較好的效果。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
5.1 窯產(chǎn)量穩(wěn)定在2200t/d。
5.2 熟料質(zhì)量好:出窯熟料3d抗壓強(qiáng)度>35Mpa,28d抗壓強(qiáng)度>61Mpa,混合材摻加量加大,降低了水泥生產(chǎn)成本。
5.3 窯皮平整、無圈、無局部高溫(見圖4、圖5)。窯內(nèi)耐火磚的使用壽命大幅提高,由3個(gè)月左右提高到1年半左右,每年能夠節(jié)約大量更換耐火磚的資金?,F(xiàn)場各風(fēng)道壓力表壓力見圖6。
5.4 氨水用量低(7t/d左右)。
圖4 HJ節(jié)能燃燒器窯筒體溫度分布1
圖5 HJ節(jié)能燃燒器窯筒體溫度分布2
圖6 HJ節(jié)能燃燒器現(xiàn)場各風(fēng)道壓力表壓力
參考文獻(xiàn):
[1]王玉永,郝小五,謝隆山,李繼輝,江超.高海拔地區(qū)預(yù)分解窯燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化改造[J].新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào),2021,(5):32-34.
[2]郝小五,王玉永,謝隆山,李繼輝,江超.高原地區(qū)HJ窯頭燃燒器的安裝及使用經(jīng)驗(yàn)簡介[J].中國水泥,2021,(9):115-118.
編輯:李曉東
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