該廠建成投產(chǎn)于1989年2月，工廠是成套引進丹麥?zhǔn)访芩构粳F(xiàn)代化的新型干法水泥生產(chǎn)工藝線，設(shè)計規(guī)模為日產(chǎn)熟料4000噸，年產(chǎn)老標(biāo)號525號硅酸鹽水泥120萬噸，整個生產(chǎn)過程均由中央控制室通過計算機集中控制，自動化水平居全國水泥行業(yè)領(lǐng)先地位。但是，經(jīng)過十幾年的生產(chǎn)運行，設(shè)備逐漸進入老化狀態(tài)，加之國外科技發(fā)展較快，使目前工廠許多設(shè)備缺乏零配件，從而阻礙了工廠的正常生產(chǎn)。在困難面前，工廠依靠科技進步，大力開展技術(shù)革新，采取進口設(shè)備與國產(chǎn)化相結(jié)合，特別是近兩年進行了兩項大的技術(shù)改造，使工廠生產(chǎn)形勢日益突飛猛進，日產(chǎn)、月產(chǎn)連創(chuàng)新高，取得了可喜的成績。

　　1999年，工廠進行了計算機大改造，共投入資金750余萬元。隨著計算機的快速發(fā)展和更新?lián)Q代，使工廠的計算機系統(tǒng)面臨備配件供給的困難。早在1997年，工廠就決定進行計算機系統(tǒng)的改造，通過多方調(diào)查了解，同年12月與美國HONEYWELL公司簽訂了合同，采用該公司的Plantscape系統(tǒng)。

　　1998年10月開始，工廠選派了以副總工程師樂偉剛為首的幾位專業(yè)技術(shù)人員到HONEYWELL公司天津編程組態(tài)中心進行了培訓(xùn)及協(xié)助編程、調(diào)試工作。經(jīng)過近半年的艱苦努力，1999年3月在工廠一年一度的中修期間進行了新舊系統(tǒng)的切換，經(jīng)過一段時間的運行，終于取得了滿意的效果。

　　2000年，工廠又進行了建廠以來規(guī)模最大、投入最多、時間最長、效果最明顯的改造項目———提能改造，共投入資金3600余萬元，此項改造工程為工廠的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　提能項目改造的調(diào)查研究、討論修改、論證實施，經(jīng)過了近4年的時間最后得以實現(xiàn)。此項工程的完成，使工廠的生產(chǎn)規(guī)模得到了穩(wěn)步提高，目前工廠平均日產(chǎn)可達4600噸，最高時日產(chǎn)量曾達到過5000噸，月產(chǎn)量均在12萬噸以上，今年8月份日平均產(chǎn)量達到4700噸。

　　幾年來，珠江水泥廠每年都投入幾百萬元甚至上千萬元的資金，不斷地進行技術(shù)革新與改造工作，每年工廠還定期召開下一年的技改工作會議。為了加大技改力度，工廠今年又專門成立了技術(shù)開發(fā)部，專門負責(zé)全廠的技術(shù)改造工作。