10月29日，工信部及市場監(jiān)管總局聯(lián)合下發(fā)《電機(jī)能效提升計(jì)劃（2021-2023年）》（簡稱：《計(jì)劃》），明確要求到2023年，高效節(jié)能電機(jī)年產(chǎn)量達(dá)到1.7億千瓦，在役高效節(jié)能電機(jī)占比達(dá)到20%以上。

《計(jì)劃》發(fā)布的背后是一組殘酷的數(shù)據(jù)。資料顯示，從我國目前全社會用電結(jié)構(gòu)來看，工商業(yè)用戶耗電量約占 80%，其中電機(jī)耗電為用電終端中占比最大的部分，約占工業(yè)用電的 75%，全國總耗電的 60%。

因此，電機(jī)節(jié)能將成為降低工業(yè)能耗，早日實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的關(guān)鍵一步。

水泥行業(yè)電機(jī)節(jié)能升級勢在必行

電力是水泥生產(chǎn)必須能源，在生料粉磨、熟料煅燒以及水泥粉磨等環(huán)節(jié)都有應(yīng)用。目前，國內(nèi)噸水泥綜合電耗在90度左右，以2020年全國水泥產(chǎn)量23.77億噸計(jì)算，去年水泥行業(yè)消耗的電能達(dá)到2139.3億度，占2020年全國發(fā)電量的2.88%。

一方面是巨大分電力消耗，另一方面則是水泥行業(yè)在電機(jī)升級方面的任重而道遠(yuǎn)。

不久前，南方某省工信廳公示了2021年省國家工業(yè)專項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察結(jié)果。專項(xiàng)節(jié)能監(jiān)察結(jié)果顯示，節(jié)能監(jiān)察了80家水泥企業(yè)，處在生產(chǎn)狀態(tài)有76家。能耗達(dá)標(biāo)企業(yè)有74家，占比97.4%。粗看數(shù)據(jù)，還算亮麗，細(xì)看數(shù)據(jù)，問題來了。

在監(jiān)察結(jié)果欄中顯示“存在在用落后機(jī)電設(shè)備，限期整改”的企業(yè)多達(dá)41家，占比高達(dá)53.9%。在扣除了存在能耗超標(biāo)和存在在用落后機(jī)電設(shè)備雙料問題的2家企業(yè)，在能耗達(dá)標(biāo)的74家企業(yè)中，有39家存在在用落后機(jī)電設(shè)備，占達(dá)標(biāo)企業(yè)52.7%，一半還多。

一行業(yè)人士指出這并非只是該地區(qū)存在的情況。

除了水泥行業(yè)本身存在巨大的電機(jī)升級壓力，外部環(huán)境的變化也在迫使水泥行業(yè)在降低電耗方面邁出更多實(shí)質(zhì)性的步伐。

首先，“能耗雙控”背景下，高能耗行業(yè)用電成本大幅上升。根據(jù)10月12日，發(fā)改委印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步深化燃煤發(fā)電上網(wǎng)電價市場化改革的通知》，高耗能企業(yè)市場交易電價不受上浮20%限制。隨后，各省市相繼出臺電價改革措施，高能耗行業(yè)電價大幅上調(diào)。以江蘇為例，高耗能企業(yè)尖峰電價是市場交易購電價格的2.15倍。

其次，降低能耗成為水泥落后產(chǎn)能淘汰的硬性指標(biāo)。根據(jù)國家發(fā)改委發(fā)布的《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》，到2025年，通過實(shí)施節(jié)能降碳行動，水泥等重點(diǎn)行業(yè)達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過30%。同時，根據(jù)《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平（2021年版）》，各地要明確改造升級和淘汰時限（一般不超過3年）以及年度改造淘汰計(jì)劃，在規(guī)定時限內(nèi)將能效改造升級到基準(zhǔn)水平以上，力爭達(dá)到能效標(biāo)桿水平，對于不能按期改造完畢的項(xiàng)目進(jìn)行淘汰。 

最后，水泥行業(yè)降碳的實(shí)質(zhì)性要求。水泥是碳排放大戶，僅僅2020年我國水泥行業(yè)就排放二氧化碳14.66億噸，約占全國碳排放總量的14.3%。在“雙碳目標(biāo)”背景下，水泥行業(yè)面臨的碳減排壓力非常巨大，降低生產(chǎn)電耗是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的重要一環(huán)。

另外，據(jù)相關(guān)測算，水泥成本當(dāng)中用電成本占30%-35%。在目前我國的水泥生產(chǎn)線中，已有60%進(jìn)行了部分電機(jī)系統(tǒng)改造，尚有30%的節(jié)能新技術(shù)、加強(qiáng)技術(shù)改造是水泥行業(yè)節(jié)水泥生產(chǎn)線未進(jìn)行電機(jī)系統(tǒng)改造，改造后的電機(jī)系統(tǒng)平均至少具有20%的節(jié)能空間。進(jìn)行電機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)改造具有巨大的節(jié)能潛力，推廣應(yīng)用能減排的重要舉措。

永磁電機(jī)成為水泥行業(yè)降低電耗關(guān)鍵

《計(jì)劃》中明確提出，加大高效節(jié)能電機(jī)應(yīng)用力度。針對變負(fù)荷運(yùn)行工況，推廣2級能效及以上的變頻調(diào)速永磁電機(jī)。針對使用變速箱、耦合器的傳動系統(tǒng)，鼓勵采用低速直驅(qū)和高速直驅(qū)式永磁電機(jī)。大力發(fā)展永磁外轉(zhuǎn)子電動滾筒、一體式螺桿壓縮機(jī)等電動機(jī)與負(fù)載設(shè)備結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)技術(shù)和產(chǎn)品。

作為一家在國內(nèi)永磁電機(jī)領(lǐng)域擁有重要影響力的裝備服務(wù)商，江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司（簡稱：嘉軒智能）董事長付杰直言：“這是官方第一次通過正式文件的方式，表示出對永磁技術(shù)的認(rèn)可，并要求推廣永磁電機(jī)技術(shù)，可以說這是永磁行業(yè)的一件大事”。

嘉軒智能董事長付杰

《計(jì)劃》如此認(rèn)可永磁技術(shù)，源于該技術(shù)相較于傳統(tǒng)電機(jī)在節(jié)能及設(shè)備安全等方面存在的巨大優(yōu)勢。

通常情況下，傳統(tǒng)電機(jī)只有在額定負(fù)荷的80%-100%時，其工作效率才會達(dá)到80%以上，此時的功率因數(shù)高于0.8。永磁同步電機(jī)在額定負(fù)荷的20%-120%（過載）時，工作效率均在94%以上，在同樣的負(fù)荷區(qū)間內(nèi)，功率因數(shù)高于0.95。效率高，功率因數(shù)高，就意味著能耗低。

付杰表示，與傳統(tǒng)系統(tǒng)裝置相比，開創(chuàng)性地把滾筒做成外轉(zhuǎn)子電機(jī)，取消了原系統(tǒng)電機(jī)、液力耦合器你、減速機(jī)、聯(lián)軸器、滾筒等。研發(fā)出永磁直驅(qū)一體系統(tǒng)，具有直驅(qū)低速、大扭矩、免維護(hù)、高效節(jié)能、傳動效率高、低耗能、運(yùn)行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小等諸多優(yōu)點(diǎn)。適合于重載啟動場合，具有較大的過載能力和較高的機(jī)械強(qiáng)度。

因此，永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)特別適用于有時過負(fù)荷及顯著振動與沖擊的設(shè)備，是目前是水泥行業(yè)驅(qū)動設(shè)備理想的驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)品，可快速推進(jìn)水泥行業(yè)的綠色化、智慧化，為助力實(shí)現(xiàn)2060年的碳中和的目標(biāo)。

以國內(nèi)市場占有率高達(dá)80%的嘉軒智能“拳頭”產(chǎn)品——永磁滾筒為例。

據(jù)付杰的介紹，江蘇嘉軒已經(jīng)成功使用了目前全球最大的710kW永磁滾筒，為客戶的皮帶機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的進(jìn)行了革命性的技術(shù)升級，取消原驅(qū)動系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器。驅(qū)動滾筒即是電機(jī)，電機(jī)即是滾筒。

相較于原有系統(tǒng)，永磁滾筒優(yōu)勢明顯：

1、結(jié)構(gòu)簡單，省去減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器等部件，極大地節(jié)省安裝空間，節(jié)約空間的超20%。

2、與原系統(tǒng)相比，減少75%的檢修維護(hù)量和維護(hù)材料投入。驅(qū)動部結(jié)構(gòu)簡單，只有驅(qū)動器+滾筒的結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的電動機(jī)、耦合器+減速器、驅(qū)動滾筒三位一體的布置方式，減少了原系統(tǒng)85%的維護(hù)量、維護(hù)材料投入和檢修維護(hù)中的安全隱患。

3、減少現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中運(yùn)行時地形變化對設(shè)備軸中心對準(zhǔn)的問題。工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動中由于安裝地面的一些問題，造成原系統(tǒng)軸對接配合錯位的問題，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。

4、因少了傳動環(huán)節(jié)及永磁電機(jī)的高效特性，極大的降低能耗，節(jié)約用電成本，平均能耗降低超20%。其永磁滾筒的功率因素還高。隨負(fù)載的變化，嘉軒系列的工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變，可降低使用電纜的直徑。

嘉軒智能永磁滾筒

另外，高功率電機(jī)方面，某水泥廠煤磨上使用了嘉軒智能1600kw永磁直驅(qū)電機(jī)之后，較傳統(tǒng)電機(jī)，優(yōu)勢同樣明顯。

1、取消減速機(jī)和輔傳系統(tǒng)，完全解決減速機(jī)故障點(diǎn)，降低維護(hù)量及維修費(fèi)用；

2、永磁直驅(qū)電機(jī)本身采用高質(zhì)量零部件，保證產(chǎn)品的高可靠性更平穩(wěn)的運(yùn)行；

3、去除減速機(jī)過渡環(huán)節(jié)，降低機(jī)械傳動能量損失，傳動效率提升；綜合節(jié)能超10%

4、永磁直驅(qū)電機(jī)采用變頻器啟動及運(yùn)行，啟動平穩(wěn)，減輕對電網(wǎng)的沖擊，對小齒輪及大齒輪也起到有效保護(hù)，大大的延長煤磨的使用壽命；

付杰還表示，在建材行業(yè)綠色發(fā)展大背景下，江蘇嘉軒推出的永磁直驅(qū)電機(jī)，已有數(shù)百套在中聯(lián)水泥、祁連山水泥、金隅冀東、華潤水泥、亞東水泥等水泥企業(yè)投入使用，應(yīng)用范圍涵蓋了斜拉鏈機(jī)、提升機(jī)、皮帶機(jī)、輥壓機(jī)、刮板機(jī)、堆取料機(jī)、原料磨選粉機(jī)、蓖冷機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、混料機(jī)...等多個水泥生產(chǎn)設(shè)備，為水泥行業(yè)節(jié)電降耗做出了突出貢獻(xiàn)。該產(chǎn)品在一些設(shè)備上節(jié)能率可達(dá)到40%以上，提高了設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

基于永磁技術(shù)的巨大優(yōu)勢，國內(nèi)水泥企業(yè)相關(guān)應(yīng)用推廣工作也在快速推進(jìn)。江西一水泥企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示，2021年該廠將篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)全部替換為永磁變頻風(fēng)機(jī)，總共2500kW，噸熟料電耗下降了1.2度，未來還將繼續(xù)擴(kuò)大永磁變頻電機(jī)的適用范圍。

嘉軒智能生產(chǎn)車間

更節(jié)能、更智能 永磁技術(shù)的未來之路

永磁技術(shù)裝備在水泥行業(yè)的應(yīng)用，早在多年前就已經(jīng)開始，但是一直處于“不溫不火”的狀態(tài)，直到當(dāng)前隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，客戶信心不斷提高，產(chǎn)品成本持續(xù)下降并趨近于普通電機(jī)，加之水泥行業(yè)節(jié)能、減人需求迫切，永磁技術(shù)裝備終于有望迎來高速發(fā)展階段。

永磁電機(jī)逐步取代傳統(tǒng)電機(jī)是水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展的大勢所趨，甚至在未來，永磁電機(jī)可能取代水泥生產(chǎn)中涉及到的所有傳統(tǒng)電機(jī)，不過在這一過程中，永磁電機(jī)需要在進(jìn)一步發(fā)揮自身優(yōu)勢，在提升設(shè)備性能和智能化方面不斷取得突破。

付杰指出，在材料領(lǐng)域，永磁技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到相當(dāng)成熟的階段，目前使用的釹鐵硼磁鐵是當(dāng)時全世界磁能積最大的物質(zhì)，磁性僅次于絕對零度鈥磁鐵的永久磁鐵。未來，永磁技術(shù)的發(fā)展將更多的集中在應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

一方面，永磁技術(shù)需要不斷豐富和拓展應(yīng)用場景，為工業(yè)節(jié)能帶來幫助；另一方面，具體到裝備之上，在深度挖掘節(jié)能潛力、延長使用壽命、提高設(shè)備穩(wěn)定性、降低使用噪音等關(guān)鍵指標(biāo)方面，將極大考驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)實(shí)力及服務(wù)能力。

近年來，嘉軒智能堅(jiān)持高水平科技創(chuàng)新突破，以推動皮帶輸送驅(qū)動系統(tǒng)的高質(zhì)量發(fā)展為使命，聚焦永磁驅(qū)動系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)，具有先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)管理體系和生產(chǎn)檢測試驗(yàn)設(shè)備，配套全球唯一一套 11-710kw大扭矩全功率永磁滾筒專業(yè)實(shí)驗(yàn)室、超低頻高壓絕緣結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室、超低頻高壓絕緣材料實(shí)驗(yàn)室 ，建立智能工業(yè)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心、企業(yè)技術(shù)中心，擁有多名中、高級專業(yè)技術(shù)人員。培養(yǎng)造就了一支知識結(jié)構(gòu)合理、業(yè)務(wù)能力過硬、服務(wù)質(zhì)量保證素質(zhì)優(yōu)良的專業(yè)化技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，為提升產(chǎn)品性能和服務(wù)能力打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

同時，依托于強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，嘉軒智能在很早之前就開始了數(shù)字化、智能化嘗試。據(jù)付杰的介紹，2017年，嘉軒智能正式推出“機(jī)電衛(wèi)士”在線診斷系統(tǒng)，通過對日常運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集、分析，為電機(jī)設(shè)備提供風(fēng)險預(yù)警。該系統(tǒng)還具備機(jī)器深度學(xué)習(xí)能力，可以在運(yùn)行過程中不斷計(jì)算和修正參數(shù)，使用時間越久，價值越高。

付杰與中國水泥網(wǎng)交流

相較于傳統(tǒng)電機(jī)不穩(wěn)定的輸出功率以及復(fù)雜的配套設(shè)施，永磁電機(jī)功率線性輸出，且設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定，幾乎免維護(hù)，數(shù)據(jù)采集更加方便精準(zhǔn)。未來，數(shù)字化、智能化是水泥行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，而在此過程中，永磁技術(shù)將發(fā)揮重要作用。

付杰最后指出，永磁電機(jī)系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)電機(jī)系統(tǒng)，在各方面均存在巨大優(yōu)勢，不僅大幅降低包括水泥在內(nèi)的工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)電耗，更將在未來智能制造領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。嘉軒智能也將持續(xù)在提升設(shè)備性能以及實(shí)現(xiàn)智能技術(shù)深度賦能方面加大投入力度，助力水泥等工業(yè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化發(fā)展。