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泰和南方水泥:發(fā)揮一體化優(yōu)勢(shì),助推骨料線達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)

江西南方水泥有限公司 · 2022-05-21 12:30 留言

泰和南方,前身為國(guó)有泰和縣水泥廠,始建于1969年,是吉安地區(qū)最早建成的水泥廠。2010年3月,經(jīng)聯(lián)合重組加入新天山江西水泥(原江西南方),走過(guò)了一條民企成長(zhǎng)、國(guó)企發(fā)展、央企壯大之路。公司緊緊圍繞“提質(zhì)增效、優(yōu)化升級(jí)”兩大攻堅(jiān)戰(zhàn),聚焦主業(yè),做強(qiáng)水泥、做優(yōu)商混、做大骨料,不斷提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力。2021年11月,年產(chǎn)100萬(wàn)噸骨料生產(chǎn)線建成投產(chǎn),標(biāo)志著泰和南方“以水泥銷售為基礎(chǔ)、以商混經(jīng)營(yíng)為抓手、以骨料生產(chǎn)為支撐”的“一核兩翼”“一體化管理、協(xié)同化經(jīng)營(yíng)”格局正式形成,成為江西水泥第一家集水泥、商混、骨料生產(chǎn)銷售為一體的全能工廠。  

重創(chuàng)新取得新突破    

骨料生產(chǎn)線項(xiàng)目投產(chǎn)初期,為盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),泰和南方成立攻關(guān)小組,與兄弟企業(yè)攜手攻關(guān),對(duì)生產(chǎn)線不斷進(jìn)行小改小革。一是適當(dāng)增長(zhǎng)錘式破碎機(jī)的錘頭,提高破碎效率,從而提高破碎機(jī)的臺(tái)產(chǎn);二是調(diào)整縮小錘式破碎機(jī)的錘頭與篩板的間隙,縮小出破碎機(jī)物料粒度,減少大于31.5毫米石子回錘式破碎機(jī)的量,為錘式破碎機(jī)加臺(tái)產(chǎn)提供空間;三是改進(jìn)高頻篩內(nèi)的篩板,由雙層改成單層,通過(guò)調(diào)整篩孔,經(jīng)高頻篩篩分出來(lái)的物料由三種變成兩種,改進(jìn)后立軸沖擊式破碎機(jī)、高頻篩以及輸送設(shè)備處理量減少,負(fù)荷減小,高頻篩篩分效率提高,為骨料生產(chǎn)系統(tǒng)加產(chǎn)提供了條件,也改善了機(jī)制砂的質(zhì)量;四是定期清理高頻篩篩網(wǎng)中的積料,提升過(guò)篩能力,提高臺(tái)產(chǎn)。經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整摸索,項(xiàng)目投產(chǎn)第三個(gè)月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),臺(tái)產(chǎn)提高57%,電耗下降65%。  

強(qiáng)管理實(shí)現(xiàn)新作為  

上下聯(lián)動(dòng),“舞”活銷售龍頭。投產(chǎn)伊始,骨料銷售成了一道難題。泰和南方仔細(xì)研判,以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,細(xì)分骨料產(chǎn)品定位,確立了以泰和、吉安為核心銷售區(qū)域,按照“先拌站、再工程、后網(wǎng)點(diǎn)”思路,以持續(xù)尋求互惠互利、合作共贏、同謀發(fā)展的戰(zhàn)略布局,“精準(zhǔn)銷售”搶市場(chǎng)。利用一體化管理優(yōu)勢(shì),水泥銷售人員賣骨料,深入市場(chǎng)訪客戶,提升服務(wù)質(zhì)量;邀請(qǐng)客戶進(jìn)公司零距離感受產(chǎn)品質(zhì)量管控過(guò)程,增強(qiáng)客戶信心;分層級(jí)制定銷量目標(biāo),細(xì)化銷售任務(wù)。經(jīng)過(guò)努力,公司建立優(yōu)質(zhì)客戶群,樹(shù)立良好業(yè)界口碑,提前實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡。  

強(qiáng)化調(diào)度,清通庫(kù)存“腸梗阻”。投產(chǎn)初期,因銷售品種結(jié)構(gòu)不均衡,常因機(jī)制砂庫(kù)滿停機(jī)。泰和南方利用熟料和商混一體化優(yōu)勢(shì),加大內(nèi)部轉(zhuǎn)運(yùn)和自用,做好產(chǎn)銷銜接,解決“腸梗阻”。一方面,機(jī)制砂或石粉庫(kù)庫(kù)滿轉(zhuǎn)運(yùn)到水泥窯作為生料配料使用;另一方面,停止外購(gòu)碎石和石粉,增加自有攪拌站骨料用量。在保障質(zhì)量最佳條件下,自產(chǎn)粗骨料全部替代采購(gòu)粗骨料,自產(chǎn)機(jī)制砂替代河沙,逐步提高了自產(chǎn)骨料使用量,優(yōu)化了骨料線和攪拌站庫(kù)存空間,保障了骨料生產(chǎn)連續(xù)高效運(yùn)行。  

創(chuàng)精品贏得新發(fā)展   

砂石骨料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量。泰和南方從三方面入手提升產(chǎn)品質(zhì)量。一是源頭控制砂石來(lái)料質(zhì)量。從礦山源頭抓起,多次召開(kāi)礦山石灰石開(kāi)采專題協(xié)調(diào)會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)會(huì),安排專人對(duì)礦山石灰石搭配進(jìn)行質(zhì)量調(diào)度,統(tǒng)籌做好礦山石灰石開(kāi)采質(zhì)量搭配,確保骨料用石含泥量、含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。二是改造配置機(jī)制砂噴水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。生產(chǎn)的機(jī)制砂經(jīng)噴水、攪拌后,有效改善機(jī)制砂外觀,使其不出現(xiàn)明顯分級(jí)現(xiàn)象,質(zhì)量更均勻穩(wěn)定,同時(shí)減少了裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)塵。三是加強(qiáng)骨料成品檢測(cè)。試驗(yàn)室配備專人,每2小時(shí)對(duì)骨料生產(chǎn)過(guò)程的樣品進(jìn)行抽查檢測(cè)一次,檢測(cè)骨料的細(xì)度模數(shù)、石粉含量、含泥量和泥塊含量等,檢測(cè)質(zhì)量異常及時(shí)調(diào)整,既有效指導(dǎo)骨料生產(chǎn),又確保出廠骨料產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。  

 

舵穩(wěn)當(dāng)奮楫,風(fēng)勁好揚(yáng)帆。泰和南方一體化之船已經(jīng)啟航,在中國(guó)建材、新天山水泥、江西水泥的引領(lǐng)下,將鉚足勁頭、釋放潛能、發(fā)揮優(yōu)勢(shì),助力江西水泥實(shí)現(xiàn)“2255”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo),為新天山水泥建成世界一流水泥公司做出貢獻(xiàn)。  


編輯:李佳婷

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