電價(jià)提高逼水泥企業(yè)節(jié)能減排
國(guó)家發(fā)改革決定自7月1日起,將全國(guó)銷售電價(jià)平均每千瓦時(shí)提高2.5分錢。水泥制造業(yè)作為典型的高能耗企業(yè),其生產(chǎn)成本和電價(jià)高度相關(guān)。分析人士認(rèn)為,電價(jià)提升在推升水泥企業(yè)成本同時(shí)也促使企業(yè)節(jié)能減排。
而中國(guó)水泥行業(yè)協(xié)會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人日前表示,由于淘汰落后產(chǎn)能等因素作用,我國(guó)水泥行業(yè)現(xiàn)在正處于一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)期的景氣階段。近幾年來,水泥行業(yè)逐步進(jìn)入了產(chǎn)需基本平衡,產(chǎn)量穩(wěn)定增長(zhǎng),價(jià)格逐步提高的景氣階段。
2.5分錢推升水泥生產(chǎn)成本
據(jù)悉,電力約占水泥生產(chǎn)成本的27%。廣發(fā)證券行業(yè)研究員謝永元認(rèn)為,按照平均每噸水泥耗費(fèi)100度電計(jì)算,電價(jià)每上漲2.5分錢,每噸水泥生產(chǎn)成本將提高2.5元,上升幅度約1.2%。
電價(jià)上調(diào)直接增加了上市公司生產(chǎn)成本,影響其業(yè)績(jī)。記者采訪的海螺水泥稱,因電價(jià)上調(diào)而增加的每噸生產(chǎn)成本為1元多,下半年預(yù)計(jì)生產(chǎn)量為5000多萬噸,累計(jì)增加成本5000多萬元。受此影響,如果下半年水泥銷售價(jià)格保持不變,每股收益將大概減少0.03元。此外,根據(jù)廣發(fā)證券的研究報(bào)告,冀東水泥下半年的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量為1100萬噸,耗電約11億度,電價(jià)上漲將使公司生產(chǎn)成本上升約2750萬元,不考慮水泥價(jià)格變化,每股收益將減少0.02元;華新水泥下半年的預(yù)計(jì)產(chǎn)量為1400萬噸,耗電14億度,電價(jià)上漲將使公司成本上升約3500萬元,不考慮未來水泥價(jià)格變化,每股收益將減少0.09元。
謝永元認(rèn)為,水泥企業(yè)關(guān)鍵在于成本的向下游傳導(dǎo)。從目前看,由于行業(yè)集中度的提高、行業(yè)自律的加強(qiáng),以及供求關(guān)系的改善,行業(yè)已具備一定的成本轉(zhuǎn)嫁能力。數(shù)據(jù)表明,5月份,在煤炭?jī)r(jià)格飆升的推動(dòng)下,水泥價(jià)格同比上漲約9%,為311.3元/噸。分析人士認(rèn)為,隨著此次電力價(jià)格的上調(diào)以及煤炭?jī)r(jià)格的繼續(xù)上漲,水泥價(jià)格將進(jìn)一步上升。
節(jié)能技改成水泥公司對(duì)策
電價(jià)上調(diào)同時(shí)促使企業(yè)節(jié)能減排,并為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出良好空間。記者了解到,目前多家水泥行業(yè)上市公司都開始積極進(jìn)行節(jié)能技改,在生產(chǎn)線上全面推廣安裝純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。
“電力成本上升將使水泥企業(yè)更加注重純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的推廣,從而推進(jìn)整個(gè)行業(yè)降耗節(jié)能;同時(shí),對(duì)于無力進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電技改的小水泥,成本壓力將使其生存更加困難,從而退出市場(chǎng),為新型干法水泥騰出發(fā)展空間?!敝x永元說。
冀東水泥方面表示,此前公司的生產(chǎn)線并沒有全部采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù),部分還是在使用補(bǔ)燃即燒煤發(fā)電的方式,此次電價(jià)上調(diào)后,公司準(zhǔn)備在現(xiàn)有和新建的水泥生產(chǎn)線上,全部安裝純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。若能夠?qū)崿F(xiàn),公司成本將降低不少。謝永元表示:“純低溫余熱發(fā)電技術(shù)對(duì)成本節(jié)約的影響是很大的,大概生產(chǎn)一噸水泥能節(jié)省十四五塊錢?!睋?jù)悉華新水泥也將開始進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電方面的技改工作。
另外,資料顯示,海螺水泥投資62.29億元于增加產(chǎn)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、余熱發(fā)電類項(xiàng)目;冀東水泥投資約6.9億元用于建設(shè)一條日產(chǎn)4500噸熟料水泥生產(chǎn)線及配套純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目;華新水泥計(jì)劃在五年內(nèi)投資7.36億元,為9個(gè)工廠的17條熟料線建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目。
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