紹興三獅有效解決煤磨排渣“難題”
一道煤磨長(zhǎng)年累月排渣制約生產(chǎn)、浪費(fèi)資源并影響環(huán)境衛(wèi)生的老大難問(wèn)題,紹興三獅水泥有限公司通過(guò)QC小組技術(shù)攻關(guān),如今終于得到了有效解決,日前在煤磨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),筆者足足靜候了半個(gè)小時(shí),看到“吐”出來(lái)的排渣不過(guò)屈指可數(shù)的區(qū)區(qū)幾粒,其解決這道難題達(dá)到的功效,不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,令崗位生產(chǎn)員工大為滿意,而且清潔了生產(chǎn)環(huán)境,讓公司全體員工交口稱贊。
紹興三獅是一臺(tái)立式煤磨,自2003年下半年2500T/D大窯投產(chǎn)以來(lái),煤磨就存在吐排渣問(wèn)題,每天的排渣量多則要拉四五百斗車,少則每天也要拉兩百斗車左右,其重量在30至40噸之間,不僅增加了大量的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且浪費(fèi)了寶貴的煤炭資源并影響了生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。多年來(lái),雖經(jīng)大力整治,其排渣量時(shí)大時(shí)小,時(shí)好時(shí)差,始終沒(méi)能有效控制和解決,因此成為生產(chǎn)的一道難解之題。
今年6月,紹興三獅新領(lǐng)導(dǎo)班子上任以來(lái),把煤磨排渣問(wèn)題列入生產(chǎn)大事之中。在總經(jīng)理張松立的指導(dǎo)下,于7月中旬成立了以生產(chǎn)副總經(jīng)理盛新年為組長(zhǎng),總工程師劉榮森和燒成車間主任佘炳龍為副組長(zhǎng)的QC小組,對(duì)煤磨排渣這道“難題”進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。攻關(guān)小組從設(shè)備管理、工藝操作、巡檢管理、獎(jiǎng)懲考核、提高煤質(zhì)等方面入手,擬定出了系列切實(shí)可行、行之有效的技改和考核措施。在公司技裝處的密切配合下,燒成車間結(jié)合多年的管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)磨內(nèi)進(jìn)行了減少噴嘴環(huán)面積、提高風(fēng)速、并對(duì)液壓站加載裝置壓力設(shè)定及對(duì)液壓油冷卻裝置的技改,以切實(shí)增加磨研能力,在此基礎(chǔ)上對(duì)崗位巡檢工和煤磨中控操作工在操作上進(jìn)行嚴(yán)格考核,當(dāng)班期間其排渣量的多少與工資獎(jiǎng)金密切掛鉤。與此同時(shí),為切實(shí)解決煤磨排渣這道難題,公司領(lǐng)導(dǎo)們冒著烈日高溫,與QC小組的成員們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往一“呆”就是半天,細(xì)心觀察、認(rèn)真分析,結(jié)合排渣量再進(jìn)行充分的醞釀和討論,直至拿出中肯的解決方案并著手實(shí)施后方才罷休。與此同時(shí),在總調(diào)、采供部、化驗(yàn)室等部門大力合作下,攻關(guān)小組的各項(xiàng)工作得以循序漸進(jìn)展開(kāi)并向著理想的目標(biāo)節(jié)節(jié)邁進(jìn)。自7月下旬以來(lái),煤磨排渣量逐漸減少,從當(dāng)初的每班次五六十車逐漸減少到每班次一二十車,減排節(jié)能工作初見(jiàn)成效。
煤磨排渣量的逐漸減少公司領(lǐng)導(dǎo)和QC小組成員看在眼里,喜在心頭,但大家在總經(jīng)理張松立的指導(dǎo)下,治理整改和考核的力度進(jìn)一步加大。在煤磨值班室,筆者從崗位記錄本上看到,在進(jìn)入8月份以來(lái),煤磨排渣量再呈由高到低走勢(shì),最多的一天只有11斗車,尤其進(jìn)入8月10號(hào)以來(lái),每天的排渣量只有區(qū)區(qū)一車,有兩天甚至“顆粒無(wú)收”,煤磨排渣量得到了有效控制,在短短的十來(lái)天時(shí)間里,減排節(jié)能降耗工作再上了一個(gè)新臺(tái)階。
對(duì)此,公司總經(jīng)理張松立感觸頗深地說(shuō),煤磨排渣這道難題通過(guò)QC小組攻關(guān)初見(jiàn)成效后,為公司破解難題提供了可貴的經(jīng)驗(yàn),接下來(lái)對(duì)窯尾大布袋壓差大、預(yù)熱器儀表不準(zhǔn)等等難題都要通過(guò)成立QC小組來(lái)一一有效解決,將公司的“失血”功能逐步轉(zhuǎn)化成“造血”功能,只有通過(guò)內(nèi)抓管理,夯實(shí)基礎(chǔ),紹興三獅才能達(dá)到強(qiáng)筋健骨、抵風(fēng)抗寒的目的。
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