水泥行業(yè)是益陽(yáng)市的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是除火力發(fā)電以外的第二大能源消費(fèi)大戶。2007年，水泥行業(yè)完成增加值為規(guī)模工業(yè)增加值的4.4%，而能源消耗卻占規(guī)模工業(yè)能源消耗的26%以上。近幾年，隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，特別是新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快，對(duì)水泥的需求不斷擴(kuò)大，了解和掌握水泥工業(yè)能耗現(xiàn)狀，助推水泥行業(yè)的節(jié)能降耗，對(duì)益陽(yáng)市“十一五”節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將起到非常重要的作用。

　　一、益陽(yáng)市水泥工業(yè)能耗現(xiàn)狀

　　2007年益陽(yáng)市生產(chǎn)水泥502.08萬(wàn)噸，熟料351.6萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)增加值3.85億元，消耗能源714610.34噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同比增長(zhǎng)21.3%。萬(wàn)元增加值能耗為19.41噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比全市平均水平(3.47噸標(biāo)準(zhǔn)煤)高15.94噸標(biāo)準(zhǔn)煤，比電力行業(yè)(6.15噸標(biāo)準(zhǔn)煤)高13.26噸標(biāo)準(zhǔn)煤，是益陽(yáng)市能耗最高的行業(yè)。

　　近幾年，益陽(yáng)市水泥工業(yè)采取了一些措施節(jié)能降耗，取得了一定成效，但能耗高，資源消耗大的問(wèn)題沒(méi)有得到根本改觀，造成能源消耗大的主要原因是：

　　1、水泥總量增長(zhǎng)迅速

　　水泥行業(yè)是基礎(chǔ)原材料行業(yè)，是需求拉動(dòng)性產(chǎn)業(yè)。它的總產(chǎn)量需求與固定資產(chǎn)投資的增長(zhǎng)有密切的關(guān)系。2007年水泥產(chǎn)量比2006年增長(zhǎng)23.1%，固定資產(chǎn)投資增速為50.8%。水泥產(chǎn)量的彈性系數(shù)(全社會(huì)固定資產(chǎn)投資完成額增長(zhǎng)率與水泥產(chǎn)量增長(zhǎng)率的比率)高達(dá)0.45。即全社會(huì)固定資產(chǎn)投資額增長(zhǎng)1%，水泥產(chǎn)量將增長(zhǎng)0.45%。當(dāng)前益陽(yáng)市經(jīng)濟(jì)發(fā)展主要靠固定資產(chǎn)投資來(lái)驅(qū)動(dòng)。這種經(jīng)濟(jì)形態(tài)對(duì)水泥產(chǎn)量增長(zhǎng)的拉動(dòng)作用是顯而易見(jiàn)的。

　　在水泥需求的拉動(dòng)下，全市石灰石資源的消耗量也迅速增長(zhǎng)。根據(jù)生產(chǎn)1噸熟料大約消耗1.55噸石灰石推算，2007年石灰石消耗量約545萬(wàn)噸。2010年益陽(yáng)市水泥熟料產(chǎn)量將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上翻一番，達(dá)到800萬(wàn)噸，未來(lái)石灰石資源儲(chǔ)藏量與消耗量之間的矛盾將愈加突出。

　　2、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不優(yōu)

　　2007年全市規(guī)模工業(yè)水泥生產(chǎn)能力為445.2萬(wàn)噸，落后的機(jī)立窯占85.4%，而新型干法水泥僅占10.1%，比全國(guó)同期平均水平低44.9個(gè)百分點(diǎn)。全市共有水泥企業(yè)30家，平均生產(chǎn)能力僅為14.8萬(wàn)噸/年，絕大部分屬落后的機(jī)立窯生產(chǎn)工藝，新型干法窯1家；其它28家水泥企業(yè)除1家粉磨站以外均為立窯企業(yè)，立窯企業(yè)中，只有1家企業(yè)年生產(chǎn)能力上了30萬(wàn)噸，其余均是12、8.8或4.4萬(wàn)噸生產(chǎn)線，而且不少生產(chǎn)線工藝不配套，生產(chǎn)能力達(dá)不到，屬國(guó)家將要淘汰的生產(chǎn)工藝。落后生產(chǎn)工藝廣泛存在，導(dǎo)致益陽(yáng)市水泥工業(yè)顯現(xiàn)出能耗高、資源消耗大、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重等弊端。

　　3、單位能耗偏高

　　2007年益陽(yáng)市噸熟料平均燒成煤耗為159.2千克標(biāo)煤，噸水泥綜合電耗為94.9千瓦時(shí)，水泥平均綜合能耗為142.3千克標(biāo)煤。與全國(guó)平均水平相比，益陽(yáng)市增加值能耗是全國(guó)的1.6倍左右。水泥生產(chǎn)包括生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三個(gè)環(huán)節(jié)。益陽(yáng)市與全國(guó)水平的能耗差距主要體現(xiàn)在熟料煅燒環(huán)節(jié)上，噸水泥熟料燒成煤耗比全國(guó)高25.9%，即多耗32.8千克標(biāo)準(zhǔn)煤。造成能耗偏高的主要原因是立窯水泥能耗高、比重大。502.08萬(wàn)噸水泥中立窯水泥所占比重高達(dá)84.1%。新型干法窯熟料燒成煤耗為124.3千克標(biāo)準(zhǔn)煤，低于全國(guó)水平；而機(jī)立窯噸熟料平均燒成煤耗約為164.1千克標(biāo)準(zhǔn)煤，是全國(guó)的1.30倍。

　　4、節(jié)能利廢開(kāi)發(fā)不足

　　水泥制造業(yè)具有較大的節(jié)能利廢優(yōu)勢(shì)，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要承載行業(yè)。目前，東方水泥公司等企業(yè)使用石灰渣和煤矸石取代黏土和硅質(zhì)材料，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，但益陽(yáng)市水泥工業(yè)整體節(jié)能利廢尚處于起步階段，資源、能源循環(huán)利用的優(yōu)勢(shì)還沒(méi)有充分開(kāi)發(fā)。2007年，全市規(guī)模工業(yè)回收利用各類能源微乎其微，水泥工業(yè)節(jié)能利廢潛力亟待充分開(kāi)發(fā)。

　　二、助推水泥工業(yè)節(jié)能的建議

　　1、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，實(shí)現(xiàn)“總量控制”節(jié)能。在鞏固農(nóng)業(yè)的地位、發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)特別是旅游業(yè)和服務(wù)業(yè)，利用益陽(yáng)市獨(dú)特的旅游資源優(yōu)勢(shì)吸引游客，通過(guò)旅游業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)商貿(mào)、飲食、住宿和其他服務(wù)業(yè)的發(fā)展，做大服務(wù)業(yè)盤子，逐步把一、二、三產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整到一個(gè)合適的比例。積極改變目前益陽(yáng)市主要以固定資產(chǎn)投資拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，努力擴(kuò)大合理的最終消費(fèi)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。通過(guò)這些宏觀經(jīng)濟(jì)層面的調(diào)整，使益陽(yáng)市水泥需求量的增長(zhǎng)逐步放緩，把水泥產(chǎn)品年消費(fèi)量控制在一個(gè)合理的水平，從總體上控制水泥行業(yè)的能源消耗。

　　2、提高水泥、混凝土的實(shí)物質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)“以質(zhì)代量”節(jié)能。目前，益陽(yáng)市以生產(chǎn)32.5級(jí)、42.5級(jí)等低標(biāo)水泥為主，除東方公司和韶峰集團(tuán)益陽(yáng)粉磨站外，其它企業(yè)基本上只生產(chǎn)32.5強(qiáng)度等級(jí)的普通水泥，42.5強(qiáng)度以上高等級(jí)及特種水泥所占比重小。低標(biāo)水泥的大量生產(chǎn)和使用，增加了水泥行業(yè)能耗消費(fèi)量。政府相關(guān)部門應(yīng)該修訂建筑工程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，全面提高混凝土、水泥制品和構(gòu)件的性能和質(zhì)量，提高工程的耐久性，延長(zhǎng)建筑物、構(gòu)筑物的使用壽命，從而減少對(duì)水泥的實(shí)物消耗，達(dá)到節(jié)約資源和降低能耗的效果。

　　3、加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)化工藝”節(jié)能。益陽(yáng)市水泥工業(yè)能源消耗與全國(guó)水平的差距主要體現(xiàn)在水泥熟料煤耗上。而推廣新型預(yù)分解技術(shù)，淘汰立窯等落后生產(chǎn)工藝則是達(dá)到此目的的最有效手段。以2007年的水泥產(chǎn)量為例，如將新型干法生產(chǎn)的量，每提高1個(gè)百分點(diǎn)，可節(jié)約標(biāo)煤1990噸。一是加快落后水泥的退出。要根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合益陽(yáng)市實(shí)際，按照合理布局，統(tǒng)籌地區(qū)發(fā)展的要求，制定切實(shí)可行的水泥落后生產(chǎn)能力淘汰方案，加快淘汰10萬(wàn)噸以下的立窯生產(chǎn)線，鼓勵(lì)20萬(wàn)噸以上立窯生產(chǎn)線升級(jí)改造；二是推進(jìn)水泥生產(chǎn)企業(yè)改造成粉磨站。鼓勵(lì)有條件的20萬(wàn)噸以下的立窯水泥企業(yè)采用與新型干法水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)營(yíng)或購(gòu)買熟料等方式，利用直徑2.2米及以上磨機(jī)生產(chǎn)水泥，特別是要加快推進(jìn)赫山區(qū)岳家橋鎮(zhèn)“窯成磨”建設(shè)進(jìn)程，努力提升益陽(yáng)韶峰水泥公司粉磨生產(chǎn)能力；三是提高新型干法窯比重。堅(jiān)持等量替代的原則，加快推進(jìn)以桃江縣灰山港鎮(zhèn)為中心的新型干法水泥生產(chǎn)基地和兩條以赫山區(qū)的衡龍橋至岳家橋、安化縣的長(zhǎng)塘至梅城的水泥工業(yè)新型干法走廊建設(shè)。特別是加速東方水泥日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線建設(shè)，助推萬(wàn)鑫水泥和仙峰水泥日產(chǎn)4000 噸熟料生產(chǎn)線建設(shè)，迅速提升全市新型干法水泥比重達(dá)到甚至超過(guò)全國(guó)水平。

　　4、引導(dǎo)水泥企業(yè)向規(guī)模化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)“規(guī)模”節(jié)能。依托東方、萬(wàn)鑫和仙峰水泥等龍頭企業(yè)，實(shí)施大資源向大公司、大集團(tuán)集中配套的發(fā)展戰(zhàn)略，采取兼并、重組、聯(lián)合等方式實(shí)現(xiàn)規(guī)?；l(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)集中度，優(yōu)化資源配置。支持其加快發(fā)展，成為益陽(yáng)市水泥行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要力量和投資主體。對(duì)于重點(diǎn)支持的骨干企業(yè)，在項(xiàng)目前期工作經(jīng)費(fèi)、貸款貼息等方面給予支持，對(duì)重點(diǎn)企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)，在發(fā)展規(guī)劃、項(xiàng)目核準(zhǔn)、股份制改造、企業(yè)債券及銀行貸款等方面給予傾斜。重點(diǎn)水泥企業(yè)要加快信息化建設(shè)，利用先進(jìn)技術(shù)提升管理水平，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

　　5、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)“利廢”節(jié)能。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的過(guò)程中，政府應(yīng)充分發(fā)揮水泥工業(yè)節(jié)能利廢的優(yōu)勢(shì)，修訂和完善資源綜合利用有關(guān)政策規(guī)定，加快水泥循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，推動(dòng)水泥生產(chǎn)企業(yè)利用節(jié)能粉磨技術(shù)、純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，提高能源利用率；鼓勵(lì)水泥生產(chǎn)企業(yè)綜合利用益陽(yáng)電廠、金沙鋼鐵等企業(yè)的粉煤灰、礦渣、鋼渣等工業(yè)固體廢棄物，減少原料用量；引導(dǎo)水泥生產(chǎn)企業(yè)綜合利用廢舊輪胎、廢油、廢塑料等可燃工業(yè)廢棄物，減少燃料用量；定點(diǎn)支持水泥生產(chǎn)企業(yè)利用燒成系統(tǒng)處理城市生活垃圾和危險(xiǎn)廢棄物，實(shí)現(xiàn)益陽(yáng)市城市生活垃圾的無(wú)害化處理。積極推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研合作和技術(shù)創(chuàng)新，大力開(kāi)發(fā)新型綠色水泥基礎(chǔ)材料，把水泥企業(yè)建設(shè)成為真正的節(jié)能環(huán)保型企業(yè)。

　　6、大力推進(jìn)企業(yè)節(jié)能，實(shí)現(xiàn)“管理”節(jié)能。重點(diǎn)水泥企業(yè)要積極開(kāi)展能源審計(jì)工作，并在此基礎(chǔ)上制定企業(yè)節(jié)能規(guī)劃。對(duì)水泥項(xiàng)目要進(jìn)行節(jié)能評(píng)估和審查，凡未作節(jié)能審查或節(jié)能審查沒(méi)有通過(guò)的，一律不予核準(zhǔn)。依據(jù)國(guó)家有關(guān)清潔生產(chǎn)行業(yè)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，指導(dǎo)水泥企業(yè)加大清潔生產(chǎn)審核力度，落實(shí)清潔生產(chǎn)實(shí)施方案。支持企業(yè)大力采用節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備和新材料，采取有效措施，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。暫不被淘汰的機(jī)立窯要積極采取行之有效的節(jié)能措施和污染物治理措施，降低能耗，達(dá)標(biāo)排放，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。新型干法水泥企業(yè)，要繼續(xù)提高技術(shù)裝備水平，進(jìn)一步降低能耗。