“在重慶，我們就利用拉法基水泥廠的高溫窯爐，將平時只能填埋才能處置的污水處理廠的淤泥，通過高溫焚燒轉(zhuǎn)換成水泥原料，解決了城市環(huán)保的一項頑疾，這只是拉法基重視可持續(xù)發(fā)展的一個案例?！?月27日，拉法基集團董事長兼首席執(zhí)行官樂峰（Bruno Lafont）在重慶召開的新聞發(fā)布會上詳細闡述了拉法基集團在可持續(xù)發(fā)展上的承諾。

　　2005年11月，拉法基集團與香港瑞安建業(yè)有限公司合資組建了拉法基瑞安水泥有限公司，成為中國特別是中國西南地區(qū)水泥行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，年產(chǎn)量達2400萬噸?！袄ɑL期以來堅持貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，并努力成為環(huán)境保護、企業(yè)社會責任和企業(yè)管理方面的業(yè)界典范。”樂峰表示。拉法基在2007年5月啟動的“2012可持續(xù)發(fā)展遠景”中再次對環(huán)境保護做出承諾，其中包括應(yīng)對全球氣候變暖、建立生物多樣性的目標。

　　樂峰介紹，拉法基已經(jīng)進行了能源節(jié)約方面的嘗試。為保護自然資源，拉法基瑞安采用一系列高科技手段利用可替代原料。比如，利用電廠的副產(chǎn)品脫硫石膏替代天然石膏進行生產(chǎn)，所有工廠均采用脫硫石膏作為熟料添加劑，每年節(jié)省26萬噸天然石膏。

　　為實現(xiàn)減排的目標，拉法基制定了具體的減排計劃，到2012年，與1990年相比在世界范圍內(nèi)將每噸水泥的凈二氧化碳排放量減少20%，2007年已完成減排16%；與1990年相比將工業(yè)化國家水泥業(yè)務(wù)的絕對總排放減少10%，2007年已完成減排5%；2005~2012年間，將水泥工廠的粉塵排放降低30%；2005~2012年間，將水泥工廠的氮氧化物排放降低20%；2005~2012年間，將水泥工廠的二氧化硫排放降低20%。

　　有數(shù)據(jù)顯示，在全球和中國，建筑物占據(jù)了能源消耗總量的40%，二氧化碳排放的40%，廢棄物總量的40%。樂峰說：“在中國，我們共同努力以減少建筑物對環(huán)境的影響是我們的承諾?！贬槍@些污染，拉法基提出了一些解決方案，比如減輕建筑物重量并開發(fā)低能耗解決方案，提供優(yōu)質(zhì)解決方案以提高建筑物使用周期，提高產(chǎn)品保溫性能以降低建筑物在使用中的能源消耗，開發(fā)相應(yīng)的解決方案以最大程度降低資源消耗，并提高資源循環(huán)利用率等。

　　余熱發(fā)電也是拉法基在水泥制造中能夠節(jié)約能源的技術(shù)，目前已經(jīng)有拉法基的重慶的南山工廠、四川的珙縣工廠以及云南的開遠工廠等三家工廠在運行拉法基的余熱發(fā)電項目。據(jù)樂峰介紹，拉法基將在今年內(nèi)啟動另外兩家工廠四川都江堰工廠和重慶特水工廠的余熱發(fā)電項目，平均每個工廠投資6000萬~9000萬元人民幣，每個余熱發(fā)電項目每年可降低二氧化碳排放7萬~9萬噸。

　　“在中國，拉法基瑞安的可持續(xù)發(fā)展目標的首要任務(wù)是與拉法基集團全球目標保持一致，并嚴格遵守中國政府的相關(guān)規(guī)定。”樂峰鄭重地說。