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水泥這十年 | 從被動升級到主動作為 行業(yè)環(huán)保實現(xiàn)質(zhì)的飛躍

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2022-10-08 09:18

超低排放、花園工廠、綠色礦山...這些曾經(jīng)被當(dāng)作優(yōu)秀水泥工廠標(biāo)準的詞匯,十年來逐漸成為大多數(shù)企業(yè)標(biāo)配。在行業(yè)十年間的飛速發(fā)展過程中,面對接踵而至環(huán)保挑戰(zhàn),水泥行業(yè)凝心聚力,不斷攻堅克難。更難能可貴的是,這十年間,水泥行業(yè)面對環(huán)保轉(zhuǎn)型,也從過去的被動升級到了今天的主動作為,并且實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

站在新的歷史起點上,回顧過去十年水泥行業(yè)在環(huán)保方面的成就、總結(jié)經(jīng)驗,有利于我們更好地迎接以碳減排為重點的新挑戰(zhàn),為實現(xiàn)新的奮斗目標(biāo)貢獻建材力量。

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將不可能變成可能 超低排放改造進展神速

2013年底,現(xiàn)行的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準》(GB 4915-2013)公布,相較于2004年版,新版在多個污染物指標(biāo)上大幅收緊,范圍也有明顯擴大。

尤其是三大污染物中的氮氧化物,新標(biāo)準規(guī)定的NOx排放限值由此前標(biāo)準的800 mg/m3收嚴至400 mg/m3,同時還增加了氨(NH3)和汞(Hg)控制指標(biāo),強化了臭味擾民和重金屬污染的防治要求。

彼時,對于新版中對氮氧化物的減排要求,大多數(shù)企業(yè)表示存在一定的壓力。

然而,誰也沒有想到僅僅六年后,這一標(biāo)準在不少地方提高到了100mg/m3,甚至50mg/m3,并且在而后的短短兩三年內(nèi)成為大多數(shù)省份的主流標(biāo)準,起初被忽視的氨逃逸問題很快也得到了足夠的重視。

無論是推廣的進度還是技術(shù)成熟度,水泥行業(yè)近年在超低排放改造方面取得的成就可謂進步神速,這背后既有環(huán)保的現(xiàn)實壓力,也有眾多供應(yīng)商的鼎力支持,更與水泥行業(yè)本身積極主動尋求綠色轉(zhuǎn)型密不可分。

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2017年,此前在火電行業(yè)推行的超低排放概念被引進水泥行業(yè),但由于技術(shù)路徑、成熟度等原因,彼時的水泥超低排放更多聚焦于粉塵。對于氮氧化物減排這一難點,被提及的并不多。雖然在隨后公布的河南與河北兩省的有關(guān)文件要求中,將氮氧化物標(biāo)準收緊至100mg/m3和150mg/m3,但因為還沒有出現(xiàn)可靠的技術(shù)路徑,原有的SNCR技術(shù)又存在一定的短板,執(zhí)行難度并不小。

直到2018年10月,國內(nèi)第一條SCR脫硝項目通過核查,行業(yè)因此找到了新的解決思路。與各地收緊的標(biāo)準一起出臺的還有諸多鼓勵政策,例如配套差異化錯峰生產(chǎn)支持政策等,水泥企業(yè)主動進行超低排放的動力進一步提高。

與此同時,面對巨大的市場需求,環(huán)保供應(yīng)商企業(yè)加速了技術(shù)研發(fā)的力度,眾多降低氮氧化物的技術(shù)開始涌現(xiàn)。水泥行業(yè)的超低排放探索在多方的有益合作、探索下穩(wěn)步推進。各省市的環(huán)保標(biāo)準也正在諸多方面快速成熟推動下陸續(xù)出臺,截止目前,河南、河北、山東等12個省份相繼公布了本省對于水泥行業(yè)的超低排放要求。

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按照此前間隔十年一次的修改規(guī)律,以及目前各地已經(jīng)公布和執(zhí)行的地方標(biāo)準,不少行業(yè)人士判斷,在不久的將來,即將修訂的新版水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準中,氮氧化物等排放指標(biāo)還將大幅收緊。

新挑戰(zhàn)接踵而至 碳減排探索初顯成績

經(jīng)過短短幾年的探索,包括氮氧化物減排這一難點,水泥行業(yè)已經(jīng)基本探索出多種成熟的解決方案。然而,新的挑戰(zhàn)接踵而至,作為碳排放大戶,隨著“3060碳目標(biāo)”的臨近,水泥行業(yè)又面臨著碳減排的壓力。

相較于三大污染的減排,由于水泥生產(chǎn)的特性,對于二氧化碳,水泥行業(yè)還難言找到一條有效的減排方式。截至目前,水泥企業(yè)普遍采用的碳減排方式主要包括碳捕捉和利用、新能源和替代燃料和原料等方式。

海螺水泥是水泥行業(yè)中最早涉足碳減排的企業(yè)之一,并且無論是在碳捕捉還是新能源等方面均邁出了堅實的步伐。在新能源減排這條路徑上,目前幾乎所有的水泥企業(yè)都在關(guān)注以光伏發(fā)電為代表的“綠電”的利用,努力降低外購電。而在替代燃料和原料領(lǐng)域,華新水泥通過此前多年的摸索,在這一方面取得了值得行業(yè)學(xué)習(xí)的經(jīng)驗,并且與國內(nèi)其他主流技術(shù)一起推動了協(xié)同處置在國內(nèi)水泥行業(yè)的進展。

海螺白馬山水泥二氧化碳捕集純化項目

具體來看,2017年6月,海螺集團依托白馬山水泥廠日產(chǎn)5000噸新型干法生產(chǎn)線,投資5000余萬元,與大連理工大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作,建設(shè)世界首條萬噸級以上水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目,年產(chǎn)5萬噸純度為99.9%以上的工業(yè)級和純度為99.99%以上的食品級二氧化碳。項目投產(chǎn)后得到了行業(yè)內(nèi)外的高度評價,也成為水泥行業(yè)在碳減排道路上一座里程碑。

通過優(yōu)化電力結(jié)構(gòu),提高光伏等“綠電”比例也是水泥企業(yè)在實現(xiàn)碳減排上工作重點。以剛剛提到的海螺水泥為例,今年3月8日,海螺水泥發(fā)布公告,今年將投資50億元用于發(fā)展光伏電站、儲能項目等業(yè)務(wù),實現(xiàn)下屬工廠光伏發(fā)電全覆蓋;預(yù)計到2022年底,光伏發(fā)電裝機容量可達1吉瓦,年發(fā)電能力10億度。

塔牌集團

位于廣東的塔牌集團則在2021年6月就發(fā)布了自己的光伏投資計劃。擬利用下屬公司廠區(qū)及礦區(qū)等場地建設(shè)光伏及儲能電站,項目投資金額累計達13.39億元。上峰水泥則與光伏逆變器龍頭陽光電源及合肥憑新科技咨詢服務(wù)有限公司于今年1月達成戰(zhàn)略框架協(xié)議,三方將在浙江寧波設(shè)立合資公司作為后續(xù)發(fā)展光伏業(yè)務(wù)的主體,上峰水泥出資額為3000萬元,持股比例達60%。

替代燃料將成為水泥行業(yè)環(huán)保下一發(fā)力點

在近期召開的“第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會暨水泥‘雙碳’大會”上,華新水泥股份有限公司總裁李葉青表示,未來水泥工業(yè)將成為低碳綠色環(huán)保功能產(chǎn)業(yè)。這其中水泥窯協(xié)同處置將在未來水泥行業(yè)的發(fā)展中扮演越來越重要的角色,加大替代燃料應(yīng)用是中國水泥工業(yè)未來的發(fā)展方向,這也是水泥碳減排的又一行之有效的途徑。

華新水泥(陽新)

據(jù)悉,在華新水泥最新投產(chǎn)的萬噸線上,已經(jīng)實現(xiàn)了燃料替代率40%的成績,未來該目標(biāo)還將提升至50%。

除了華新水泥,海螺水泥與塔牌集團也在替代燃料方面進行了大力探索。

2020年10月,銅陵樅陽海螺水泥有限公司生物質(zhì)替代燃料項目一期工程建成投產(chǎn),該項目是國內(nèi)水泥行業(yè)首套生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng),項目通過利用新型干法水泥窯的技術(shù)優(yōu)勢,積極破解秸稈處理難題,項目一期正常運行后預(yù)計每年可節(jié)省原煤約4.9萬噸,同時可處理掉秸稈等生物質(zhì)“廢物”約15萬噸/年,且正常運行后還將實現(xiàn)生物質(zhì)替代燃料替代率超過40%。

塔牌集團則在接受中國水泥網(wǎng)采訪時表示,除了加碼光伏發(fā)電,塔牌集團正在大力推進的水泥窯協(xié)同處置為例,使用替代原料、替代燃料,減少20%以上輔材資源消耗、30%以上煤炭能源消耗。

回顧水泥行業(yè)這十年來在環(huán)保事業(yè)上的成績可以說碩果累累,以超乎意料的速度克服了三大污染物的治理難題,在多個省市實現(xiàn)了真正意義上的超低排放目標(biāo)。未來,隨著技術(shù)日益成熟,水泥行業(yè)在傳統(tǒng)環(huán)保領(lǐng)域的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展之路將更加平坦,真正成為城市伴生體。

同時,在面對碳減排這一難題時,結(jié)合行業(yè)內(nèi)外的成功經(jīng)驗,與水泥生產(chǎn)的實際相結(jié)合,初步取得了階段性的成果,但在進一步實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)下,中國水泥行業(yè)仍面臨著一條新的征途,期待著一輪新的環(huán)保變革潮!

中國水泥網(wǎng)將于2022年10月25-26日,在湖南長沙召開“ 中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會 ”。

會議將圍繞“減污降碳協(xié)同增效背景下,水泥行業(yè)新機遇與新挑戰(zhàn)”、“垃圾衍生燃料RDF的應(yīng)用及優(yōu)勢分析”、“碳捕獲、利用與封存(CCUS)技術(shù)探討”、“氫能源替代煤炭在水泥行業(yè)的應(yīng)用”等議題展開分享與研討,共同助力水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展!

會后將參觀中材株洲水泥有限責(zé)任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。

編輯:梁愛光

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投稿:news@ccement.com

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