２００１年，秦嶺水泥干法分廠以公司成本考核機(jī)制為契機(jī)，在繼續(xù)開展全員減支增效活動(dòng)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化成本意識(shí)，努力提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，嚴(yán)格控制管理費(fèi)用，對(duì)過程控制實(shí)行有效監(jiān)控，改進(jìn)了故障頻發(fā)的工藝及設(shè)備，使整條生產(chǎn)線處于穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)用煤耗每噸熟料下降了６公斤。如按年產(chǎn)量６６萬噸，每噸煤１００元計(jì)算，僅此一項(xiàng)年節(jié)約費(fèi)用就達(dá)３９６０００元。

    其次，分廠加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與巡檢，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，大大提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率和臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，與上年同期相比，生料磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了１５噸／小時(shí)，回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高了４.２１噸／小時(shí)，水泥磨產(chǎn)量提高了７.４３噸／小時(shí)。相反，熟料電耗下降６.４５千瓦時(shí)／噸熟料，水泥磨電耗下降９.６２千瓦時(shí)／噸水泥，其中Ｐ４２.５水泥電耗下降高達(dá)２２.１６千瓦時(shí)／噸水泥。