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水泥立磨裝備國產(chǎn)化進(jìn)程加快

中國工業(yè)報(bào) 吳文坤 · 2008-11-13 00:00

  近日,工業(yè)和信息化部原材料司建材處處長呂桂新在福建廈門舉行的2008宏基重工立磨推介會上接受中國工業(yè)報(bào)采訪時(shí)表示,我國是水泥生產(chǎn)和消費(fèi)大國,水泥工業(yè)節(jié)能減排以及增長方式的轉(zhuǎn)變一直是相關(guān)部門工作的重點(diǎn)之一。改進(jìn)生產(chǎn)工藝、推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級工作是實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)節(jié)能減排、改變增長方式的有效途徑。這關(guān)系到我國的水泥工業(yè)能否實(shí)現(xiàn)又好又快的可持續(xù)發(fā)展。

  據(jù)了解,在水泥生產(chǎn)過程中,單位水泥粉磨物料的電耗占綜合電耗的60%~70%,因此提高效率、降低粉磨電耗一直是粉磨技術(shù)的研究重點(diǎn)。

  與球磨系統(tǒng)相比,水泥立磨系統(tǒng)電耗僅為前者的50%~60%,且具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小等突出優(yōu)點(diǎn)。因此,立磨的國產(chǎn)化、大型化一直受到水泥界關(guān)注,改進(jìn)立磨工藝對于節(jié)能降耗、廢物利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面都具有至關(guān)重要的作用。

  目前,水泥行業(yè)日產(chǎn)4000噸以上的熟料生產(chǎn)線,已基本全部采用立磨,而日產(chǎn)2500噸及以下的生產(chǎn)線,僅少量采用立磨。

  隨著節(jié)能減排力度加大,國內(nèi)建材裝備企業(yè)開始注重研發(fā)立磨系統(tǒng)。據(jù)記者了解,杭州宏基光大重工設(shè)備有限公司成功研制出的日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線配套生料立磨,已在福建龍巖藍(lán)田水泥總廠得到應(yīng)用。

  呂桂新表示,水泥工業(yè)的發(fā)展離不開政府部門的政策引導(dǎo),離不開企業(yè)的配合。相關(guān)水泥裝備制造企業(yè)還需更加努力,為中國水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整做出更大貢獻(xiàn)。

  他也對中國工業(yè)報(bào)的記者表示,工信部近期一直在了解各個(gè)行業(yè)的狀況,相信在不久后,陸續(xù)會有針對裝備國產(chǎn)化的政策出臺。


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