筒輥磨粉磨技術(shù)是當今世界節(jié)能粉磨技術(shù)的發(fā)展方向之一。１９９３年法國ＦＣＢ公司擁有了該項技術(shù)，首次推出相應(yīng)的粉磨技術(shù)設(shè)備，同時將其成熟化、工業(yè)化。

    南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院瞄準國際前沿技術(shù)，在與國際上筒輥磨技術(shù)幾乎隔絕、技術(shù)發(fā)展方向不明朗的情況下，研究開發(fā)了直徑０．８米筒輥磨水泥終粉磨試驗系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了“單輥機械式”筒輥磨主體，在查明了筒輥磨傳動裝置、滑履支承及機架部分、輥子部分、液壓拉緊裝置及稀油站等５大部分的作用機理及其合理結(jié)構(gòu)參數(shù)后，完成了筒輥磨機械結(jié)構(gòu)設(shè)計及其計算方法的開發(fā)；了解了筒輥磨粉磨工藝及操作參數(shù)對系統(tǒng)工況、能耗及產(chǎn)品性能的影響方式，初步建立了筒輥磨粉磨系統(tǒng)設(shè)計及操作優(yōu)化途徑。同時開發(fā)了具有優(yōu)良穩(wěn)定料床性能、延長磨輥軸承壽命的液壓加載裝置，設(shè)計了適應(yīng)高循環(huán)負荷作業(yè)的高效選粉系統(tǒng)。

    驗收委員會由國內(nèi)知名專家、教授組成。委員們對系統(tǒng)試驗室進行了現(xiàn)場考察，并認真聽取了課題組成員們的課題研制報告后，經(jīng)過認真的討論、評議，一致認為，該系統(tǒng)具有設(shè)計合理、構(gòu)思新穎的特點。筒輥磨磨體關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件——刮料、導(dǎo)料裝置具有良好的料流控制性能。筒輥磨壓力加載裝置采用扭力架結(jié)構(gòu)，對穩(wěn)定料床、減小振動、平衡輥軸受力、延長軸承使用壽命有良好的作用。所研制的自動控制系統(tǒng)可以滿足粉磨工藝試驗的需要，控制靈活、操作方便。

    前不久，南京水泥工業(yè)設(shè)計院已與冀東水泥集團三河粉磨站簽訂技術(shù)合作協(xié)議，將在三河粉磨站建一直徑為１．６米的工業(yè)試驗筒輥磨系統(tǒng)。