近日，走進吳忠賽馬新型建材有限公司，一個新型智能的花園式水泥廠呈現(xiàn)在記者眼前。區(qū)域布局合理、廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，物料運輸、儲存全部封閉，生產(chǎn)車間干凈有序、綠植環(huán)繞。

“目前，我們依托數(shù)字化礦山、窯磨專家系統(tǒng)、智能化實驗室等智能系統(tǒng)，實現(xiàn)了數(shù)字化礦山開采、生料粉磨、煤粉制備、熟料燒成、水泥粉磨整個生產(chǎn)流程的智能化?！痹摴鞠嚓P(guān)負責(zé)人說。

“過去，水泥廠一直被公認是高耗能、高排放、重污染企業(yè)，但我們的水泥廠不僅智能化、數(shù)字化程度很高，而且綠色環(huán)保?！痹摴鞠嚓P(guān)負責(zé)人介紹，近年來，為加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，提高發(fā)展質(zhì)量效益，寧夏建材集團股份有限公司逐步淘汰關(guān)停下屬多條產(chǎn)能小、且環(huán)保性較差的生產(chǎn)線，并按照產(chǎn)能置換要求，建設(shè)了吳忠賽馬這條可日產(chǎn)水泥5000噸的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線不僅采用了目前最先進的第二代新型干法水泥技術(shù)、工藝和裝備，同時，工廠智能化和節(jié)能減排均達到國內(nèi)國際先進水平。

“就以料床粉磨技術(shù)應(yīng)用為例，我們的原料粉磨采用輥壓機終粉磨系統(tǒng)，煤粉制備系統(tǒng)采用輥式磨系統(tǒng)，水泥粉磨采用帶輥壓機的部分終粉磨系統(tǒng)，不僅節(jié)省了占地面積和土建投資，更降低了粉磨系統(tǒng)電耗和生產(chǎn)成本，使料床粉磨技術(shù)充分運用到水泥生產(chǎn)工藝中，在提高熟料品質(zhì)的同時，降低了水泥成品電耗指標，為二代技術(shù)實現(xiàn)創(chuàng)造了條件?！痹摴鞠嚓P(guān)負責(zé)人說。除此之外，該公司的熟料燒成窯尾系統(tǒng)也采用了雙系列新型高效低阻帶在線式分解爐的六級旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)。在懸浮預(yù)熱器和在線分解爐的工藝基礎(chǔ)上，進一步拓展窯體功能，優(yōu)化和提升高能效余熱利用率和分解技術(shù)，提高協(xié)同處置廢棄物能力，實現(xiàn)降耗減排的同時，更好地適應(yīng)煤質(zhì)和原料變化，為降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造了有利條件。

吳忠賽馬還利用區(qū)域日照時間長、光資源豐富等優(yōu)勢，在廠區(qū)停車場內(nèi)建起了光伏發(fā)電站。一方面，可解決職工和外來洽談業(yè)務(wù)車輛露天停車的日曬等問題，為職工提供服務(wù)的同時，也提高了企業(yè)形象，節(jié)省了單獨建車棚的投資。另一方面，還可利用光伏發(fā)電為附近的綜合辦公樓提供日常用電，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，年發(fā)電量50萬千瓦時。

通過新技術(shù)的應(yīng)用，吳忠賽馬不僅打破了人們認為傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)高耗能的“固有”印象，還將生產(chǎn)線上節(jié)能降耗、超低排放的目標變?yōu)榱爽F(xiàn)實，也為區(qū)內(nèi)水泥行業(yè)綠色發(fā)展探索了新路徑。“下一步，我們還將充分利用優(yōu)勢資源，持續(xù)提升二代生產(chǎn)線的示范性和引領(lǐng)性，加快推進‘數(shù)字化、智能化、高端化、綠色化’融合發(fā)展，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字化產(chǎn)業(yè)典范，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！痹摴鞠嚓P(guān)負責(zé)人表示。

中國水泥網(wǎng)即將在湖南長沙召開“ 中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會 ”。會議將圍繞“減污降碳協(xié)同增效背景下，水泥行業(yè)新機遇與新挑戰(zhàn)”、“垃圾衍生燃料RDF的應(yīng)用及優(yōu)勢分析”、“碳捕獲、利用與封存（CCUS）技術(shù)探討”、“氫能源替代煤炭在水泥行業(yè)的應(yīng)用”、超低排放改造技術(shù)等議題展開分享與研討，共同助力水泥行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展！ 會后將參觀中材株洲水泥有限責(zé)任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。