北京大灰廠豐達(dá)水泥廠，靠技術(shù)進(jìn)步使得該廠從一個(gè)年產(chǎn)４萬噸水泥的村辦企業(yè)，快速發(fā)展成為一個(gè)年產(chǎn)３０多萬噸水泥的中型企業(yè)，壯大了集體經(jīng)濟(jì)，富裕了職工生活，并在激烈的市場競爭中嚴(yán)格管理、真抓實(shí)干，取得了優(yōu)異成績，令水泥企業(yè)的同行們刮目相看。

    到２０００年，該廠已擁有兩條完備的現(xiàn)代化機(jī)立窯生產(chǎn)線，生料制備系統(tǒng)為兩臺(tái)直徑１．８３米的圈流磨機(jī)，燒成系統(tǒng)為兩臺(tái)直徑３×１０米機(jī)立窯，水泥制備系統(tǒng)為兩臺(tái)直徑２．２×６．５米圈流磨機(jī)和兩臺(tái)直徑２．２×７．５米高細(xì)磨。

    幾年來，豐達(dá)水泥廠已從革新挖潛創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)中嘗到了甜頭，但隨著立窯產(chǎn)量、質(zhì)量的提高，即使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率已達(dá)到９５％以上，生料的制備仍顯得非常吃力（因豐達(dá)水泥廠生料制備系統(tǒng)是年產(chǎn)４萬噸規(guī)模的），無法滿足要求。經(jīng)過多次考察、論證，該廠決定改造生料系統(tǒng)，并選定了江蘇省鹽城市科行建材環(huán)保有限公司作為此次技術(shù)改造的合作伙伴，對(duì)直徑１．８３×６．４米生料磨的改造措施為：（１）用ＫＸ６００高效高細(xì)轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)更換原有的直徑１５００旋風(fēng)式選粉機(jī)；（２）強(qiáng)化磨機(jī)通風(fēng)，使磨內(nèi)風(fēng)速達(dá)１～１．２米／秒；（３）對(duì)磨內(nèi)工藝參數(shù)，如倉長、級(jí)配及襯板的搭配使用等，進(jìn)行改造和調(diào)整；（４）嚴(yán)格控制入磨物料粒度、水分。

    在科行建材環(huán)保有限公司工程技術(shù)人員的大力支持、悉心指導(dǎo)下，只用了兩天多時(shí)間就已基本完成設(shè)備改造。通過改造，生料產(chǎn)量由原１６～１７噸／小時(shí)提高到２３～２５噸／小時(shí)，增幅達(dá)４３．２５％以上，生料電耗下降６千瓦時(shí)以上。此次技改，不僅解決了生料供應(yīng)問題，還取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，僅電耗每年可節(jié)?。福岸嗳f元。不久前，豐達(dá)水泥廠又與科行建材環(huán)保有限公司簽訂了價(jià)值４９．６萬元的第二次合作協(xié)議，即購買兩臺(tái)ＫＸ７００高細(xì)轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)、兩臺(tái)ＰＳＬ型噴射式破碎機(jī)、兩臺(tái)回轉(zhuǎn)篩。