寧國(guó)海螺4000t/d熟料生產(chǎn)線水泥磨PLC系統(tǒng)改造成功
集新老控制系統(tǒng)于一體的寧國(guó)水泥廠總廠中控室
自動(dòng)化專業(yè)技術(shù)人員在4000t/d生產(chǎn)線水泥磨PLC技改現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)鏡頭
海螺“功勛窯”——寧國(guó)水泥廠日產(chǎn)4000熟料生產(chǎn)線遠(yuǎn)眺
寧國(guó)水泥廠抓住銷售淡季適時(shí)安排設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，巧打時(shí)間差，對(duì)海螺首條熟料生產(chǎn)線——日產(chǎn)4000噸水泥熟料生產(chǎn)線的水泥磨PLC系統(tǒng)實(shí)施技術(shù)改造。2月10日，該生產(chǎn)線改造后的新的PLC系統(tǒng)全部完成調(diào)試并投入使用，使海螺這條“功勛窯”再次青春煥發(fā)、如虎添翼。
寧國(guó)水泥廠日產(chǎn)4000噸水泥熟料生產(chǎn)線水泥磨系統(tǒng)的設(shè)備順序控制采用的是日本進(jìn)口PLC邏輯控制器，系統(tǒng)在線運(yùn)行已有20余年。近年來，該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性已不能滿足水泥磨等生產(chǎn)線設(shè)備的產(chǎn)能發(fā)揮要求。隨著工廠節(jié)能降耗、提產(chǎn)增效以及生產(chǎn)過程控制和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作優(yōu)化技術(shù)的需求，生產(chǎn)工藝對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的資源和安全可靠穩(wěn)定運(yùn)行提出了更高要求。為此，該廠在股份公司裝備部、自動(dòng)化所的全程指導(dǎo)下，通過自動(dòng)化專業(yè)及相關(guān)部門的研討，從設(shè)備的安全穩(wěn)定可靠等方面綜合考慮，充分調(diào)動(dòng)各種資源及技術(shù)力量，成立PLC技改項(xiàng)目組。
元月底，工廠根據(jù)生產(chǎn)需求利用春節(jié)銷售淡季，對(duì)日產(chǎn)4000噸水泥熟料生產(chǎn)線水泥磨進(jìn)行計(jì)劃停機(jī)檢修；與此同時(shí)，該廠抓住時(shí)機(jī)實(shí)施PLC改造現(xiàn)場(chǎng)施工。通過前期卓有成效的準(zhǔn)備工作，PLC技改項(xiàng)目組詳細(xì)編制擬定了的PLC系統(tǒng)施工方案和設(shè)備調(diào)試方案，并成立了以廠部分管領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)，各專業(yè)和部門負(fù)責(zé)人為組員的調(diào)試組，同時(shí)自動(dòng)化改造組在水泥磨停機(jī)前將實(shí)施的材料、人員、工具準(zhǔn)確落實(shí)到位。在1月29日磨系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，立即進(jìn)入系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工。面對(duì)原控制柜內(nèi)繁雜的控制線路，改造組成員們忙而不亂，一切按照原定的計(jì)劃和方案，參照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)，一邊將需擯棄的信號(hào)線拆除，一邊是將新放置的信號(hào)線進(jìn)行查找、梳理、核對(duì)及與新系統(tǒng)完成對(duì)接，改造組成員們穿梭在中控室與DCS系統(tǒng)控制室中。經(jīng)過全體自動(dòng)化人員晝夜忙碌以及在制造電氣專業(yè)人員的大力協(xié)助下，改造組成員完成了近4000根電纜線的拆除以及近2000根開關(guān)量、模擬量電纜信號(hào)線進(jìn)入新系統(tǒng)的連接，還完成了所有現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)確認(rèn)校驗(yàn)工作。改造過程在電氣及工藝的配合下，進(jìn)入單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，終于2月6日12點(diǎn)圓滿完成了水泥B磨帶料投運(yùn)工作，A磨設(shè)備也于2月10日完成單機(jī)調(diào)試工作，并投入正常運(yùn)行。
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