2009年2月6日上午9點18分，伴隨著清脆、喜悅的鞭炮聲，亞泰水泥明城公司第二條日產(chǎn)5000噸水泥熟料生產(chǎn)線，正式竣工投產(chǎn)，實現(xiàn)了大窯一次點火成功的建設目標。此條生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，標志著亞泰水泥明城公司生產(chǎn)經(jīng)營工作又將邁上一個新臺階。

　　亞泰明城二期工程于2007年8月6日開工建設。建設期間，明城公司及工程指揮部全體人員協(xié)同各參建單位，精心組織、精心施工、精心管理，努力建設優(yōu)質(zhì)工程、品牌工程。他們克服了資金緊張、鋼材漲價、冰雪及地震災害、奧運期間限運等諸多不利因素影響，力排不利，共克時艱，積極推進工程整體建設速度。參加工程建設的全體工程技術(shù)人員以施工建設為重點，現(xiàn)場辦公、靠前指揮，堅持每天召開碰頭會、每周二召開調(diào)度會等例會制度，節(jié)假日不休息，夜間輪流值班，及時協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。在施工建設黃金季節(jié)，大力開展了“工程建設百日會戰(zhàn)”活動，以工程進度第一名、工程質(zhì)量第一名、文明施工第一名、安全施工第一名、最佳項目部5項評比，頒發(fā)流動紅旗，推進工程建設。為保證設備加工進度和按時進廠，公司主要領導親赴設備廠家溝通協(xié)商，派出監(jiān)造人員督促落實，加快了施工進度和設備安裝速度。他們堅持質(zhì)量第一方針，在工程質(zhì)量上嚴格要求、嚴格程序、嚴格驗收，確保工程質(zhì)量。從而，實現(xiàn)了二期工程建設保質(zhì)保量、如期順利完工。

　　在明城公司建成的第二條生產(chǎn)線設計上，消化吸收了國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)，保障了系統(tǒng)投產(chǎn)后穩(wěn)定性。如采用了國內(nèi)自主開發(fā)的第三代預分解技術(shù)，可進一步提高物料的分解率，實現(xiàn)節(jié)能提產(chǎn)；生產(chǎn)過程全部采用自動化控制，重要部位采取現(xiàn)場總線控制方式，增強系統(tǒng)運行的安定性和適時性；通過采用國產(chǎn)立磨和第三代蓖冷機，不但大大降低了項目投資，提高了設備運行能力，使節(jié)能效果顯著，噸熟料綜合電耗比第一條生產(chǎn)線降低約8度；喂煤系統(tǒng)采用德國申克公司克里奧里技術(shù)，增強了喂煤系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，從而保障了燒成產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　同時，在二期工程的設計和建設中，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)節(jié)能減排，充分利用一線和二線窯頭、窯尾余熱，采用日本川崎重工技術(shù)，配套建設了18WM純低溫余熱發(fā)電機組，全年發(fā)電量可達12768度。