看了唐明述院士在《中國建材報》上發(fā)表的《把水泥工業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)椤熬G色膠凝材料工業(yè)”一文（摘要）》深受啟發(fā)，他強調(diào)必須重視混凝土的耐久性，建議水泥分類中取消“普通硅酸鹽水泥”這一品種，并逐步將水泥工業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)椤八残跃G色膠凝材料工業(yè)”，他的一些觀點應引起我國水泥和混凝土業(yè)的重視。

    現(xiàn)在一些地方的水泥廠，確實存在著生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥混合材摻加量超過國家標準１５％的問題，正如唐院士說的那樣“近年來有的水泥廠只要求水泥強度合格，將多摻混合材作為獲取利潤的一種手段”。這不僅是因為普通硅酸鹽水泥價格高于礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，而且市場上普遍認為普通硅酸鹽水泥的早期強度高于礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。

    通過近幾年的水泥質(zhì)量信息交流也發(fā)現(xiàn)，有些地方的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和水泥廠，不重視水泥混合材摻入量這一指標，在水泥抽查對比中，也不考核這項指標，致使一些地方的水泥廠混合材摻入量長期超過國家標準的１５％（尤其是生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥的廠家）。

    這些水泥廠在為施工單位出具出廠水泥化驗單時，也不具體標明每編號水泥混合材摻入量多少，而是標出小于１５％，這樣就很容易造成混凝土施工質(zhì)量不合格，如某地區(qū)的公路路段，只使用了２年多時間，路面就出現(xiàn)了開裂。

    由于一些地方的水泥廠生產(chǎn)水泥均化條件差，致使一些地方的公路路段和建筑物表面，雖然使用同編號的水泥而出現(xiàn)外觀顏色不同的現(xiàn)象（同編號水泥摻同種混合材），這必然會影響混凝土的施工質(zhì)量，這使我們聯(lián)想到歐洲通用水泥強度標準ＥＮＶ１９７—９２，如表１中對水泥２８天抗壓強度不但規(guī)定了下限，而且規(guī)定了上限，以有利于提高出廠水泥的均勻性，我國水泥標準要求３個月才做一次水泥均勻性試驗，這樣是否間隔時間太長，建議我國水泥標準也應向歐洲通用水泥標準那樣，水泥２８天抗壓強度不但規(guī)定下限也規(guī)定上限，這樣更有利于提高水泥的均勻性。

    另外，我國的通用水泥標準是采用不同品種、不同標號、不同混合材摻加量進行劃分的，而國外先進國家的標準，如歐洲通用水泥標準是采用根據(jù)水泥中摻加的混合材料品種和數(shù)量，將通用水泥分為５大類型２５種水泥，如表１上方所列。ＥＮＶ１９７—９２標準中按２８天抗壓強度分３個等級，每個等級按２天（或７天）強度分普通型和早強型２種，所有類型水泥均需達到表１規(guī)定的強度要求，這樣既簡便，又便于水泥專業(yè)工作者記憶。

    在水泥強度齡期上，建議將３天齡期強度改為２天齡期，以便與國際先進水泥標準接軌，因為從水泥水化后最先生成水化硅酸鈣Ｃ—Ｈ—Ｓ凝膠和水化鋁酸鈣情況看，２天強度更能準確反應出水泥的早期強度。由于我國已加入ＷＴＯ，在國際水泥產(chǎn)品交流中，水泥齡期和強度標號劃分的統(tǒng)一，將有利于我國水泥和國外水泥的貿(mào)易往來。建議我國水泥品種和混合材摻加量也應根據(jù)我國國情參照國外先進水泥標準方案如表１上方所示，ＥＮＶ１９７—１—９２標準中根據(jù)水泥中摻加的混合材料品種和數(shù)量進行劃分，根據(jù)混凝土施工需要，增加不同品種的水泥混合材摻加數(shù)量，這樣就更有利于我國不同地區(qū)的水泥廠更好地綜合利用工業(yè)廢渣，這不但有利于水泥廠提高經(jīng)濟效益，而且還能改善環(huán)境污染，創(chuàng)造一個良好的社會生態(tài)環(huán)境。