合肥水泥研究設(shè)計(jì)院是國內(nèi)較早涉足窯外分解水泥干法生產(chǎn)技術(shù)的院所之一。長期以來，該院開發(fā)的日產(chǎn)３００至１０００噸干法水泥生產(chǎn)技術(shù)及裝備，得到了水泥行業(yè)有關(guān)人士的一致好評(píng)。近些年，該院通過走科研產(chǎn)業(yè)一體化道路，研制的一些粉磨、自動(dòng)化、環(huán)保設(shè)備已成功應(yīng)用于日產(chǎn)２０００噸以上水泥干法生產(chǎn)線上，為窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備的國產(chǎn)化作出了貢獻(xiàn)。根據(jù)國家水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃，發(fā)展日產(chǎn)２０００噸以上新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已成為水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。合肥院抓住這一契機(jī)，集中優(yōu)勢兵力，積極發(fā)展日產(chǎn)２０００噸以上技術(shù)。２０００年，該院對(duì)山東水泥廠２條日產(chǎn)２０００噸干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)行了改造，收到了良好的效果，窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由原來的２０８０噸／時(shí)提高到２４７０噸／時(shí)；熟料質(zhì)量穩(wěn)定，游離鈣合格率月均９６．３％，熟料強(qiáng)度月均５３兆帕（新標(biāo)準(zhǔn)）。目前兩座窯產(chǎn)量都穩(wěn)定在２３００噸／時(shí)。

    最近合肥院利用中國聯(lián)合水泥有限公司技術(shù)中心的優(yōu)勢，承擔(dān)了南陽、巨龍、浩良河３家水泥企業(yè)日產(chǎn)３０００噸新型干法水泥生產(chǎn)線擴(kuò)建的前期工作，分別編制了項(xiàng)目建議書和可行性研究報(bào)告，并全面開展了河南南陽航天水泥廠日產(chǎn)３０００噸生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)工作。為使新線建設(shè)能夠達(dá)到先進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)，合肥水泥院和日本三菱公司合作共同開發(fā)窯尾分解爐預(yù)熱器系統(tǒng)，設(shè)計(jì)指標(biāo)達(dá)到國外先進(jìn)水平。預(yù)計(jì)，這條生產(chǎn)線將于明年底竣工投產(chǎn)。據(jù)合肥水泥院設(shè)計(jì)所總工程師朱大來介紹，日產(chǎn)３０００噸生產(chǎn)線是投入產(chǎn)出比較優(yōu)化的一種窯型，設(shè)備國產(chǎn)化率較高，噸水泥熟料投資將控制在２００元左右。