在《建材行業(yè)碳達(dá)峰行動方案》的下達(dá)后，水泥行業(yè)的減碳固碳力受關(guān)注。該文件已明確：“十四五”期間，包括水泥在內(nèi)的重點產(chǎn)品單位能耗、碳排放強(qiáng)度不斷下降，水泥熟料單位產(chǎn)品的綜合能耗水平降低3%以上，確保2030年前建材行業(yè)實現(xiàn)碳達(dá)峰。

2021年，全國規(guī)模以上水泥產(chǎn)量23.6億噸，而在建筑工程中，每立方米混凝土材料需要消耗水泥290千克左右。根據(jù)建筑材料工業(yè)規(guī)劃院的分析來看，公路、城建與鐵路建設(shè)是水泥用量最大的三個分支領(lǐng)域，水利、電力等領(lǐng)域的水泥用量也較大。眾所周知，我國屬基建大國，對于水泥的需求量自然是不低的。

另有數(shù)據(jù)顯示，早在2019年，我國水泥行業(yè)的市場規(guī)模就已超千億，2020年全國水泥行業(yè)碳排放約14億噸，還有行業(yè)調(diào)查認(rèn)為，水泥行業(yè)預(yù)計將會在2023年前被納入全國碳市場。結(jié)合多方面情況看，業(yè)內(nèi)挖掘水泥的深層碳效益是必然的。

11月14日，我國首個水泥減碳及鋼渣資源化協(xié)同利用項目正式竣工投產(chǎn)，該項目瞄準(zhǔn)了水泥工業(yè)碳減排的需求任務(wù)，致力工業(yè)減碳技術(shù)與低碳材料的研發(fā)、轉(zhuǎn)化與推廣，水泥減碳效益顯著。而該項目的承建方，蘇州仕凈科技股份有限公司，隨著新拓展的水泥行業(yè)固碳業(yè)務(wù)順利投產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益有望快速提升。

多企業(yè)跑步進(jìn)入水泥固碳領(lǐng)域并積極探索水泥固碳先行經(jīng)驗，結(jié)合《建材行業(yè)碳達(dá)峰行動方案》來看，具高經(jīng)濟(jì)價值的水泥碳中和路徑已經(jīng)現(xiàn)身。

①碳捕集+鋼渣原料替代，提升礦渣應(yīng)用比例；

②研發(fā)低鈣熟料水泥、非碳酸鹽鈣質(zhì)等原料替代技術(shù)，提高含鈣資源替代石灰石比重，降低生產(chǎn)工程中的二氧化碳排放；

③推動以高爐礦渣、粉煤灰等對產(chǎn)品性能無害的工業(yè)固體廢棄物為主要原料的超細(xì)粉生產(chǎn)利用，提高混合材產(chǎn)品質(zhì)量…… 

此外，為推動水泥減碳固碳，加速行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，《水泥行業(yè)碳減排技術(shù)指南》也已集合發(fā)布，其中明確了能效提升技術(shù)16則、原燃料替代技術(shù)5則、低碳水泥技術(shù)五則、碳捕集封存技術(shù)2則，包括工業(yè)副產(chǎn)石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥成套技術(shù)、水泥窯爐煙氣捕集CO2技術(shù)等。 

水泥固碳景氣度有待進(jìn)一步攀升，在政策及項目等內(nèi)容的不斷推進(jìn)下，預(yù)計明后兩年水泥行業(yè)碳中和業(yè)務(wù)營收在4-6億元，毛利率可維持在30%左右。