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據(jù)朱豫才介紹，對水泥廠來說，模型預(yù)測智能操作系統(tǒng)上線后，原來生產(chǎn)系統(tǒng)波動大的節(jié)能減排空間很大，穩(wěn)定的節(jié)能減排幅度較小。
朱豫才表示，PID是單變量的控制方法，而水泥生產(chǎn)系統(tǒng)是受煤、風(fēng)等多因素影響，在水泥廠使用效果并不好，所以很多人也都不用了。專家控制系統(tǒng)是把一個有經(jīng)驗的師傅計算機(jī)化，然后代替有經(jīng)驗的人，這樣會比一些沒有經(jīng)驗的操作者好一些。然而實際上，專家無法定量描述自身所具備的經(jīng)驗，很難準(zhǔn)確計算機(jī)化，所以這種專家控制系統(tǒng)在國內(nèi)做了三十年還不是很成功。
“模型預(yù)測智能操作系統(tǒng)是先對通過系統(tǒng)辨識的方法建立起一個模型，也叫傳遞函數(shù)矩陣，然后再基于這個模型對裝置的未來走勢進(jìn)行在線預(yù)測，然后再制定控制方案。”朱豫才介紹，目前這種智能操作系統(tǒng)在水泥行業(yè)應(yīng)用比較普及。
據(jù)朱豫才介紹，對水泥廠來說，模型預(yù)測智能操作系統(tǒng)上線后，原來生產(chǎn)系統(tǒng)波動大的節(jié)能減排空間很大，穩(wěn)定的節(jié)能減排幅度較小。“分解爐溫度波動±30-40度，我們就可以節(jié)煤3%-5%。如果波動在10度，節(jié)煤只有1%左右?！敝煸ゲ欧Q，模型預(yù)測智能操作系統(tǒng)用好了節(jié)煤節(jié)電都在1%-5%。
編輯：宗慶華
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