[獨(dú)家]周沛:水泥產(chǎn)能先進(jìn)與落后的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
水泥產(chǎn)能先進(jìn)與落后的標(biāo)準(zhǔn)是:產(chǎn)品質(zhì)量;能耗;環(huán)保和安全生產(chǎn)。這是唯一正確的標(biāo)準(zhǔn),是符合我國大政策的標(biāo)準(zhǔn),也是公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)。筆者最近曾向國家有關(guān)部門的負(fù)責(zé)同志談了這個(gè)觀點(diǎn),這些領(lǐng)導(dǎo)都表示同意筆者的觀點(diǎn)。
水泥產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)便是先進(jìn)的產(chǎn)能,否則不是先進(jìn)的產(chǎn)能。用此標(biāo)準(zhǔn)衡量現(xiàn)代化水泥立窯:現(xiàn)代化水泥立窯生產(chǎn)的熟料其抗壓強(qiáng)度,3天≥35MP,28天≥55MP,這樣的熟料強(qiáng)度屬于優(yōu)質(zhì)熟料;熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗≤110Kg(標(biāo)煤/噸熟料),水泥綜合電耗≤62(千瓦小時(shí)/噸水泥),這樣的能耗是低的;環(huán)保達(dá)標(biāo);安全生產(chǎn)。
現(xiàn)代化水泥立窯除了產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)外,原燃料、半成品、成品均化系統(tǒng)完善;現(xiàn)代化的技術(shù)和技術(shù)裝備;技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)(除能耗外還有產(chǎn)品安定性合格率、單位面積產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率等)先進(jìn);實(shí)施科學(xué)管理,質(zhì)量管理嚴(yán)格;文明生產(chǎn),職工整體素質(zhì)高等,筆者編著的《現(xiàn)代化立窯》一書中有詳細(xì)介紹。
現(xiàn)代化水泥立窯的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),能耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相當(dāng)日產(chǎn)5000噸帶分解爐窯(以下簡稱NSP窯)。目前達(dá)到現(xiàn)代化立窯水平的數(shù)量約占立窯總數(shù)的25%左右,這些年來,由于淘汰立窯的宣傳力度很大,使不少立窯企業(yè)失去了技術(shù)改造的信心,因此水泥立窯技術(shù)進(jìn)步緩慢,使多數(shù)水泥立窯企業(yè)還處于一般的生產(chǎn)水平。
黨中央特別關(guān)心民生問題,為增加農(nóng)民工、大學(xué)生就業(yè),非常重視中小企業(yè)的發(fā)展,并給予大力支持。我國的水泥立窯企業(yè)(包括相關(guān)行業(yè))使幾百萬乃至上千萬的農(nóng)民工就業(yè),現(xiàn)僅舉一例,重慶市郊某村辦水泥立窯企業(yè),全廠600多職工全是本地農(nóng)民,由于這些青壯年農(nóng)民都是水泥廠的職工,不僅全村有勞動(dòng)能力的農(nóng)民都有工作、有了收入,因此有錢供孩子上學(xué)、贍養(yǎng)老人,全村人民生活美滿,形成了一個(gè)歡樂、祥和、幸福的新農(nóng)村。一些要關(guān)閉立窯企業(yè)的說法、做法不符合黨中央支持中小企業(yè)發(fā)展的政策。
我國的工業(yè)廢渣、金屬尾礦幾乎到處都有,早在上世紀(jì)90年代黨中央就提出要充分利用工業(yè)廢渣、金屬尾礦做原、燃料,節(jié)約資源、能源,實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)走新型工業(yè)化的道路。為貫徹中央有關(guān)政策,筆者編著了《現(xiàn)代化立窯》一書,全國發(fā)行近萬冊(cè)。用此書作教材,在全國各地給水泥立窯企業(yè)老總、工程技術(shù)、管理干部講“優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、節(jié)約資源能源、實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)、走新型工業(yè)化道路”。理論密切聯(lián)系實(shí)際,深受歡迎;應(yīng)邀到企業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)也緊跟中央精神進(jìn)行實(shí)施,使企業(yè)產(chǎn)質(zhì)量明顯提高,能耗大幅度降低。上面所說現(xiàn)代化立窯熟料質(zhì)量優(yōu),抗壓強(qiáng)度3天≥35MP,28天≥55MP,是在筆者親自指導(dǎo)下,水泥立窯企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)已穩(wěn)定生產(chǎn)了三年以上,目前還在繼續(xù)生產(chǎn)?!冬F(xiàn)代化立窯》書中,詳細(xì)介紹了近三十種工業(yè)廢渣、金屬尾礦的化學(xué)成分、物理性能、應(yīng)用后的效果及應(yīng)用中注意事項(xiàng)等。我國廣大水泥立窯企業(yè)積極響應(yīng)黨中央的號(hào)召,充分應(yīng)用工業(yè)廢渣、金屬尾礦做原、燃料,節(jié)約了大量的資源和能源,有的立窯企業(yè)將附近的工業(yè)廢渣都吃光了,節(jié)約了大量占用的土地,還給農(nóng)業(yè)生產(chǎn),也減少了污染,同時(shí)提高了產(chǎn)、質(zhì)量,降低了能耗和生產(chǎn)成本,效果非常顯著。
我國現(xiàn)代化水泥立窯產(chǎn)品質(zhì)量好、能耗低、花園式的企業(yè),能與現(xiàn)代化旋窯(日產(chǎn)5000噸的NSP窯)相媲美。同時(shí)水泥立窯企業(yè)使廣大農(nóng)民工就業(yè),充分利用了工業(yè)廢渣、金屬尾礦,實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),走新型工業(yè)化道路,應(yīng)屬先進(jìn)的產(chǎn)能,不是落后的產(chǎn)能,不應(yīng)該淘汰。
水泥產(chǎn)能先進(jìn)和落后用窯型來界定不科學(xué),不符合生產(chǎn)實(shí)際,上面已說明現(xiàn)代化水泥立窯是先進(jìn)的產(chǎn)能,一般水泥立窯,只要稍加技術(shù)改造也會(huì)達(dá)到現(xiàn)代化水泥立窯的生產(chǎn)水平。NSP窯必須大型化,否則其能耗高,不符合國家節(jié)能降耗的政策。近期有關(guān)統(tǒng)計(jì):日產(chǎn)1000~2000噸的NSP窯煤耗為132Kg標(biāo)煤/噸熟料,日產(chǎn)2000∽4000噸的NSP窯煤耗為118Kg標(biāo)煤/噸熟料,而電耗則更高,2004年國家規(guī)定新建大型NSP窯綜合電耗為95千瓦小時(shí)/噸水泥,與現(xiàn)代化水泥立窯相比多了33千瓦小時(shí)/噸水泥。因此說NSP窯是先進(jìn)的產(chǎn)能,水泥立窯是落后的產(chǎn)能不符合生產(chǎn)實(shí)際,不科學(xué)。
筆者早在1993年編著出版的《水泥煅燒工藝與設(shè)備》上冊(cè)水泥立窯,下冊(cè)水泥回轉(zhuǎn)窯即旋窯,全國發(fā)行數(shù)萬冊(cè)。有一章專講NSP窯,筆者通過數(shù)據(jù)和實(shí)踐分析指出,若要建NSP窯日產(chǎn)必須大于4500噸,否則能耗很高,不符合我國國情和國家政策。
由于片面宣傳使一些不適合或無條件建大型NSP窯的地區(qū)建了些小型的日產(chǎn)≤2500噸NSP窯,浪費(fèi)了國家大量資源和能源,同時(shí)還造成了嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩,多年前筆者給老總們講課時(shí)已說過:“我們國家的水泥已供大于求,無論什么窯都不能再建了,今后的主要任務(wù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、單機(jī)產(chǎn)量、降低能耗等”。聽說近期國家有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)下到各地去制止新建NSP窯,筆者非常擁護(hù)這一正確做法。
筆者建議各級(jí)政府有關(guān)部門主要抓水泥產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、環(huán)保和安全生產(chǎn),用什么方法生產(chǎn)由企業(yè)自主選用。大型的NSP窯(日產(chǎn)大于5000噸)單機(jī)產(chǎn)量高,能耗不高,符合經(jīng)濟(jì)和交通發(fā)達(dá)的地區(qū)生產(chǎn);現(xiàn)代化立窯單機(jī)產(chǎn)量相對(duì)偏低,符合經(jīng)濟(jì)和交通欠發(fā)達(dá)的地區(qū)生產(chǎn)。我國幅員遼闊,經(jīng)濟(jì)和交通發(fā)展很不平衡,因此現(xiàn)代化水泥立窯和現(xiàn)代化水泥旋窯應(yīng)共存相當(dāng)長的時(shí)期。同時(shí)建議政府有關(guān)部門對(duì)水泥立窯和水泥旋窯應(yīng)實(shí)行一個(gè)政策,例如水泥立窯利用工業(yè)廢渣和金屬尾礦做原、燃料,應(yīng)和水泥旋窯同樣享受減、免稅的政策,用一個(gè)政策對(duì)待水泥立窯和水泥旋窯,符合我國國情,符合國家的大政策,有利于水泥工業(yè)健康發(fā)展,繼續(xù)為我國現(xiàn)代化建設(shè)做貢獻(xiàn)。
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