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浙江中開源水泥余熱發(fā)電項(xiàng)目成功并網(wǎng)發(fā)電

德清新聞網(wǎng) · 2009-08-14 00:00

  水泥行業(yè)屬于高能耗行業(yè),面臨經(jīng)濟(jì)危機(jī)和浙江水泥行業(yè)不景氣的情況,浙江中開源水泥有限公司新投資水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電項(xiàng)目,每年除了可以節(jié)約標(biāo)煤5000多噸,還可以發(fā)電1333萬(wàn)度,從節(jié)能中獲取了良好的經(jīng)濟(jì)效益,成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)中名副其實(shí)的“贏家”。

  當(dāng)記者來(lái)到乾元鎮(zhèn)中開源水泥有限公司時(shí),只見這里是一派火熱的生產(chǎn)景象,廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸車輛來(lái)往頻繁,巨大的球磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)著。在并網(wǎng)發(fā)電的余熱發(fā)電車間內(nèi),汽輪機(jī)飛速旋轉(zhuǎn);控制室內(nèi),工人們正在液晶顯示屏上監(jiān)控著發(fā)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

  中開源水泥有限公司總經(jīng)理、中利達(dá)控股有限公司總裁徐新和告訴記者,余熱發(fā)電是利用新型干法生產(chǎn)線窯頭冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱,建設(shè)一套2000千瓦的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)?!霸摪l(fā)電系統(tǒng)每年發(fā)電1333萬(wàn)度,為企業(yè)帶來(lái)500萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)效益。另外還可以節(jié)約標(biāo)煤5103噸。”徐新和說(shuō),“在水泥行業(yè)目前的情況下,這也是加快循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,實(shí)現(xiàn)以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本,獲得盡可能大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該余熱項(xiàng)目是從2008年12月開始興建的,今年的8月8日正式并網(wǎng)運(yùn)行。總投資2000萬(wàn),預(yù)計(jì)3年收回全部投資。”

  據(jù)了解,浙江省最新發(fā)布的水泥工業(yè)節(jié)能降耗指導(dǎo)意見書中指出,到2010年全省81條新型干法水泥生產(chǎn)線將全部實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電,此舉將使企業(yè)生產(chǎn)用電量減少1/3,每年可以減少能耗100萬(wàn)噸標(biāo)煤?!白鳛閱挝划a(chǎn)品能源消耗較大的水泥制造業(yè),合理利用能源與節(jié)省能源意義更為重要。”徐新和說(shuō),“利用新型干法熟料生產(chǎn)線的余熱建設(shè)低溫余熱發(fā)電機(jī)組,有利于減少?gòu)U熱對(duì)環(huán)境的污染,有利于降低地方電網(wǎng)的負(fù)荷率,更重要的是直接減少了由于限電停機(jī)造成的自身直接的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)還降低了生產(chǎn)成本,是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一個(gè)很好的節(jié)能環(huán)保措施。”

  另?yè)?jù)了解,中開源余熱發(fā)電項(xiàng)目實(shí)施后,除了每年可以節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤5103噸,還可以減少以前直接排放的溫室氣體二氧化碳排放量1.12萬(wàn)噸,該項(xiàng)目的實(shí)施,不僅可以合理利用資源、節(jié)約能源、降低產(chǎn)品成本,還可以減少環(huán)境污染,減少資源和能源的浪費(fèi)。


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