近日，江西圣塔實業(yè)集團公司9MW純低溫余熱發(fā)電機組一次開機成功，順利運行發(fā)電，為該公司降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品競爭力和節(jié)能減排起到積極的推動作用。

　　江西圣塔實業(yè)集團有限公司9MW低溫余熱發(fā)電項目是利用圣塔水泥的2條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線的窯頭冷卻機和窯尾預熱器的廢氣余熱，建設1套9MW純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。該項目不僅有利于減少廢熱對環(huán)境的污染，有利于降低地方電網(wǎng)的負荷率；更重要的是直接減少了由于限電停機造成自身直接的經(jīng)濟損失，同時降低了生產(chǎn)成本，有利于提高企業(yè)競爭力。利用水泥生產(chǎn)線窯頭和窯尾的廢氣余熱發(fā)電是水泥行業(yè)實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的節(jié)能環(huán)保措施。

　　該項目于2008年開工建設，總投資6700余萬元。由中材節(jié)能發(fā)展有限公司設計，江蘇華能建設工程集團有限公司承建，在項目建設過程中，始終堅持“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約”的原則，僅用了7個多月時間就高標準的完成了建設任務。在工程安全管理中，項目建設人員堅持“不安全不施工”的原則，提前制定安全防護措施，同時，加大安全監(jiān)督力度，及時制止不安全行為，幫助施工單位解決存在的安全問題。在工程質(zhì)量管理上，科學招標選購設備、材料，要求所有進廠物資必須經(jīng)過公司驗收后才能使用，不合格的材料、設備堅決退回。為早日讓企業(yè)用上自己生產(chǎn)的電，工程建設人員倒排工期，采取交叉施工、突擊施工、24小時不間斷施工等方法，不斷加快建設進度。此外，他們還定期召開施工調(diào)度會，及時解決工程建設中存在的問題，做到公司生產(chǎn)、土建施工、設備安裝調(diào)試互不影響。為有效降低安裝、調(diào)試成本，圣塔集團10余名技術骨干全程參與余熱發(fā)電機組的調(diào)試工作，在安裝、調(diào)試的過程中，通過與設計單位和施工單位進行溝通，不斷優(yōu)化和調(diào)整設計方案，進一步提高發(fā)電機組設計的科學性。

　　據(jù)了解，江西圣塔集團9MW純余熱發(fā)電項目建成發(fā)電后，在4000t/d和1500t/d兩條新型干法水泥生產(chǎn)線及發(fā)電設備正常運行情況下，供電自給率可達30%以上，每年可節(jié)約購電成本3000多萬元。同時，還可相應地減少燃煤發(fā)電造成的二氧化碳、二氧化硫等有害氣體的排放。該項目的建成投產(chǎn)對緩解該地區(qū)電力緊張、提高資源綜合利用率、改善生態(tài)環(huán)境都將起到十分積極的作用。