騰沖縣水泥廠生產的騰旭牌水泥原來在原料中采用硫鐵礦和火山灰，硫鐵礦在水泥生產中經高溫煅燒后會產生大量惡臭的二氧化硫氣體，對大氣造成嚴重污染。使用火山灰時，隨著火山灰顏色的變化，水泥顏色也不同程度出現相應變化，使用時會讓用戶對質量產生誤解，影響到企業(yè)的聲譽。因這兩種原材料的大量采挖，對山林植被造成了大面積破壞，埋下水土流失的隱患。后經技術人員反復試驗論證后，采用了縣化肥廠硫酸提煉后產生的硫鐵礦廢渣替代硫鐵礦，采用縣纖維板廠及膠合板廠鍋爐燒余后的煤灰和廠附近火山石機制解石廠產生的大量邊角廢料和其它剩余物替代火山灰。這類鐵礦渣、火山石、煤灰已經高溫煅燒，性能穩(wěn)定，富含水泥生產有用的化學成分，使水泥質量更加穩(wěn)定，產品標號顯著提高。同時還幫助這些企業(yè)消除了清運廢料的后顧之憂。這樣既使公司增效，又讓眾多企業(yè)受益，還消除了大量工業(yè)廢料隨處倒棄對環(huán)境造成的嚴重污染。此外，該公司還加大對生產粉塵的回收利用力度，先后投資１００多萬元，購進環(huán)保設備進行系統(tǒng)改造，使收塵效果明顯提高。經縣環(huán)保局測試，燒成系統(tǒng)粉塵排放濃度低于國家標準２２７％，有效地減少了對大氣的污染。經有關專家鑒定，該公司的“三廢”利用率高達到３３.５％，每年綜合利用“三廢”３.３１５萬噸。其中，鐵礦廢渣７２００噸，火山石廢料７１００噸，粉塵１１７５０噸，為環(huán)保工作起到了積極的作用。