余熱發(fā)電鍋爐自動(dòng)排污技改創(chuàng)新實(shí)踐
摘要:四川省女?huà)z建材有限公司余熱發(fā)電鍋爐排污裝置原設(shè)計(jì)采用的是手動(dòng)排污工藝流程,運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致鍋爐水質(zhì)較差。女?huà)z建材于2021年8月開(kāi)始對(duì)鍋爐排污改造,于2021年9月改造完成。運(yùn)行至今,自動(dòng)排污裝置鍋水電導(dǎo)率、爐水水質(zhì)大大提高,也降低了操作強(qiáng)度,保證余熱發(fā)電鍋爐汽水品質(zhì)合格。
關(guān)鍵詞:鍋爐;水質(zhì);自動(dòng)排污;電導(dǎo)率
引言:水是鍋爐的主要工質(zhì),鍋爐給水在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中由于蒸發(fā)、濃縮,鍋水濃度會(huì)越來(lái)越高,同時(shí)產(chǎn)生水垢及水渣;因此,鍋爐給水和鍋水符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求是鍋爐安全、節(jié)能運(yùn)行的基本。工業(yè)鍋爐給水一般只做簡(jiǎn)單的離子交換軟化處理,軟水中尚有一定Ca2+、Mg2+殘留硬度和Fe2+、Mn2+等重金屬陽(yáng)離子,存在Cl-、SO42-、SiO2-、HCO3-等陰離子,這些雜質(zhì)離子在鍋水的加熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生熱分解、熱濃縮等多種化學(xué)反應(yīng),嚴(yán)重時(shí)造成結(jié)垢(1mm的垢層將會(huì)使燃料耗費(fèi)增加7%)、腐蝕、蒸汽品質(zhì)變化,危害鍋爐的安全,降低設(shè)備使用壽命。以排污來(lái)降低鍋水濃度是工業(yè)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施,減少由于排污過(guò)量引起的能量和水處理的浪費(fèi);根據(jù)鍋爐給水中的雜質(zhì)成分控制鍋水的濃縮度,把高濃度鍋水對(duì)鍋爐運(yùn)行的危害小化是鍋爐排污的目標(biāo)和節(jié)約水資源和能源。
由于鍋爐排污水既含有較高的溶解固形物,又有大量的熱能;因此鍋爐排污具有二重性,若不排污鍋爐則可能結(jié)垢、腐蝕,影響鍋爐安全運(yùn)行;然而排污又會(huì)造成熱損失和水資源浪費(fèi)。解決這個(gè)矛盾的方法:一是新型水處理技術(shù),降低鍋爐給水含鹽量,從源頭減少進(jìn)入鍋爐的雜質(zhì)離子,降低鍋爐排污率;二是排污技術(shù),實(shí)現(xiàn)科學(xué)準(zhǔn)確的排污,同時(shí)回收排污水熱能。
1.鍋爐運(yùn)行效率
影響鍋爐運(yùn)行效率的因素有很多。對(duì)蒸汽鍋爐來(lái)說(shuō),由于鍋爐給水中總是含有一定量的溶解固形物,在運(yùn)行當(dāng)中必須保證相當(dāng)?shù)呐盼哿坎拍鼙WC爐水品質(zhì)和蒸汽質(zhì)量。但這時(shí)鍋爐所排出的是高溫高壓的鍋爐水,含有吸收的大量熱量,如能在保證爐水品質(zhì)和蒸汽質(zhì)量的前提下,最大限度的減少鍋爐排污量,并進(jìn)一步將排污水中的熱量最大限度的回收利用,這是一個(gè)能提高鍋爐熱量利用率,降低成本的有效措施。一般來(lái)說(shuō),只要采取合適的水處理工藝和正確的排污控制方法,工業(yè)蒸汽鍋爐的排污率不會(huì)超過(guò)10%。但我國(guó)目前大部分的蒸汽鍋爐,由于排污的控制方法不當(dāng)導(dǎo)致排污率高達(dá)20%-30%。再加上對(duì)排污的熱量沒(méi)有有效的回收或回收比例低,成為影響鍋爐運(yùn)行效率的主要因素之一。
2.鍋爐排污控制方法
2.1 鍋爐內(nèi)的水質(zhì)控制與排污
鍋爐給水進(jìn)入鍋爐后,隨著爐水的蒸發(fā),爐水中鹽份含量越來(lái)越高,當(dāng)達(dá)到一定濃度后,爐水會(huì)產(chǎn)生泡沫,發(fā)生汽水共騰并大大增加蒸汽的濕度,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍋爐因低水位而停爐。這種現(xiàn)象在鍋爐高負(fù)荷以及蒸汽負(fù)荷波動(dòng)時(shí)顯得特別突出。所以必須把爐水含鹽量保持在允許范圍內(nèi)才能確保鍋爐運(yùn)行安全穩(wěn)定。
控制爐水品質(zhì),降低爐水含鹽量的主要方法是在鍋爐運(yùn)行時(shí)進(jìn)行爐水的排污。這種方法是不斷地把靠近鍋內(nèi)爐水蒸發(fā)表面含鹽濃度高的爐水和積存的水渣排放出爐外,同時(shí)鍋爐補(bǔ)充含鹽濃度相對(duì)較低的補(bǔ)給水。很顯然,通過(guò)排污可以使?fàn)t水的含鹽量降低,改善爐水品質(zhì)。一臺(tái)鍋爐需要多少排污量才能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,必須通過(guò)化學(xué)分析和計(jì)算來(lái)確定。如果實(shí)際排污量大于計(jì)算排污量,爐水品質(zhì)提高,但同時(shí)也排放了含有大量熱能的鍋水,增加了鍋爐排污熱損失。只有當(dāng)實(shí)際鍋爐排污量等于(或接近)計(jì)算排污量時(shí),鍋爐水的濃度保持穩(wěn)定在國(guó)家工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值附近,才能既保證爐水品質(zhì),又不會(huì)多排污造成能源浪費(fèi)。
2.2鍋爐排污裝置改造前生產(chǎn)情況
2.2.1工藝流程簡(jiǎn)介
改造前鍋爐排污裝置為手動(dòng)控制,AQC、SP爐排污均為手動(dòng)閥,如圖1。
圖1
2.2.2鍋爐排污裝置改造前存在的問(wèn)題
(1)鍋爐爐水設(shè)計(jì)排污率<10%,排污流量<181kg/10s,實(shí)際運(yùn)行情況較高于設(shè)計(jì)指標(biāo)。見(jiàn)表1。
表1 鍋爐排污裝置改造前運(yùn)行狀態(tài)
(2)定期排污:操作時(shí)間較長(zhǎng),鍋爐定期排污每班一次,巡檢人員需打開(kāi)30個(gè)鍋爐定排閥門(mén),每次排污30秒,再手動(dòng)關(guān)閉,整個(gè)過(guò)程耗時(shí)20分鐘。
(3)手動(dòng)閥門(mén)操作頻繁,容易造成損壞,加大了維護(hù)檢修工作量,同時(shí)也增加了管理難度。
(4)由于手動(dòng)定期調(diào)整排污量,為鍋爐排污充分,排污率偏大,造成熱能的浪費(fèi)。
3.鍋爐排污裝置改造工藝
3.1鍋爐排污自動(dòng)化裝置改造方案
在原來(lái)基礎(chǔ)上,改造排污管道,安裝閥門(mén)支撐,定排二次閥改為電動(dòng)閥,由PLC定時(shí)自動(dòng)控制,根據(jù)廠里需求可以手動(dòng)調(diào)節(jié)排污,通過(guò)改造提高鍋爐汽包定期排污程控的可靠性和穩(wěn)定性。
此次改造為整體解決方案,排污信號(hào)在中控DCS出現(xiàn)提醒報(bào)警后操作員遠(yuǎn)程通過(guò)鼠標(biāo)中控實(shí)現(xiàn)給定閥門(mén)開(kāi)度控制或者現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)配電柜手動(dòng)操作,如圖2,圖3。
圖2 改造后鍋爐排污裝置效果圖
圖3 改造后鍋爐排污裝置現(xiàn)場(chǎng)
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行,改造后的鍋爐排污裝置自動(dòng)運(yùn)行穩(wěn)定,各參數(shù)正常,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果,最終鍋爐爐水排污率<10%,排污流量<181kg/10s,符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。水質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
表2 鍋爐排污裝置改造后運(yùn)行狀態(tài)
從運(yùn)行參數(shù)中可以看出水質(zhì)都有了一定程度的改善,運(yùn)行穩(wěn)定性也大大提高。
3.3鍋爐排污的自動(dòng)控制與手動(dòng)控制的比較
目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)工業(yè)鍋爐的排污采用手動(dòng)閥門(mén)人工控制,通常是在鍋爐的排污口安裝一手動(dòng)截止閥,由爐水化驗(yàn)員定期收取爐水水樣用化學(xué)滴定的方法檢測(cè)氯根離子濃度和堿度,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果通知鍋爐操作人員打開(kāi)或關(guān)閉排污閥,一般每班(8小時(shí))測(cè)試一次或兩次。事實(shí)上,人工手動(dòng)控制的方法往往達(dá)不到控制爐水品質(zhì)的要求,為了保證在兩次爐水取樣化驗(yàn)期間使?fàn)t水濃度不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),每次打開(kāi)排污閥排污時(shí)都要將爐水的控制指標(biāo)排放到非常低的水平,即便如此也不能保證鍋爐水在此期間合格。因?yàn)楫?dāng)蒸汽負(fù)荷大時(shí),爐水的濃度上升快,而人工控制不能檢測(cè)到實(shí)際爐水中溶解固形物的變化情況,也就無(wú)法及時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉排污閥,不能很好的控制爐水指標(biāo),造成能源浪費(fèi)。
而鍋爐采用自動(dòng)控制方式,根據(jù)設(shè)定系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)排污控制閥門(mén),根據(jù)時(shí)間自動(dòng)停止排污,排污量得到減少,節(jié)約鍋爐運(yùn)行成本。
3.4鍋爐排污自動(dòng)化裝置改造后運(yùn)行狀況
從2021年9月7日改造完成運(yùn)行至今,效果顯著,不僅解決了裝置運(yùn)行穩(wěn)定性和水質(zhì)問(wèn)題,同時(shí)也取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益,并在傳統(tǒng)工藝流程上也做了一定改變。
(1)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期試運(yùn)行,程控啟、停及各種功能均正常。
(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。不需專(zhuān)門(mén)的控制裝置,只需將電動(dòng)門(mén)的I/O線與PLC連接即可。由于采用軟件完成其操作控制功能,因此,不存在控制裝置硬件故障的問(wèn)題。
(3)操作使用方便。在DCS系統(tǒng)操作畫(huà)面上設(shè)計(jì)彈出窗口,直接在彈出窗口上進(jìn)行軟操作。彈出窗口中顯示每一個(gè)門(mén)的操作情況和運(yùn)行狀態(tài),便于運(yùn)行人員觀察。如圖4。
(4)運(yùn)行靈活。在操作畫(huà)面上可切除故障的電動(dòng)門(mén)(不參與程控),投入正常的電動(dòng)門(mén)參加程控,這樣就增加了運(yùn)行的靈活性。
(5)功能齊全。在畫(huà)面上可進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)操作,還具有顯示、報(bào)警功能,以便運(yùn)行人員掌握運(yùn)行情況并提醒運(yùn)行人員及時(shí)排除故障。
(6)修改參數(shù)方便。可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要,在組態(tài)中修改電動(dòng)門(mén)的排污時(shí)間。
圖4 鍋爐排污系統(tǒng)畫(huà)面
4.結(jié)論
四川省女?huà)z建材有限公司在遵照鍋爐水處理理論和技術(shù)原則的基礎(chǔ)上,在排污工藝技術(shù)改造中,采取了一些新的思路和工藝流程。
(1)自動(dòng)排污節(jié)能裝置包括控制器、傳感器及管路、自動(dòng)排污閥組等組成,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制排污;具有密封性能好、排污效果好、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便、省時(shí)省力等有益效果;減少人工排污浪費(fèi),節(jié)省軟化水和確保水質(zhì)有利于鍋爐防垢防腐;能承受高負(fù)荷運(yùn)行,安裝方便,運(yùn)行可靠,便于維修與管理;并具有“手動(dòng)-自動(dòng)”操作轉(zhuǎn)換。
(2)該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠??蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟、停、報(bào)警、手動(dòng)、自動(dòng)控制等功能。
(3)原系統(tǒng)一次閥保留,二次閥改為電動(dòng)閥,通過(guò)PLC調(diào)節(jié)時(shí)間自動(dòng)控制,原管道部分保留。
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編輯:李曉東
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