科技創(chuàng)新是企業(yè)提升核心競爭力的必由之路，是企業(yè)加快發(fā)展的力量源泉。近年來，中鐵三局集團潞州水泥制造有限公司從落實“科技興企、規(guī)模發(fā)展”的科學決策出發(fā)，克服各種困難，積極籌措并投入大量資金，進行技術(shù)改造及設(shè)備更新，從而使該公司幾年來產(chǎn)量、質(zhì)量得以較大提高，有力地促進了企業(yè)發(fā)展。

    回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)是該公司生產(chǎn)的核心部分，由于設(shè)計及歷史諸多原因，窯系統(tǒng)一直是束縛公司生產(chǎn)能力、制約公司發(fā)展的“瓶頸”所在。今年初以來，公司從提高熟料臺時產(chǎn)量、提高大窯生產(chǎn)能力這一實際出發(fā)，堅持向技術(shù)創(chuàng)新要效益，積極淘汰落后工藝，在多方反復論證的基礎(chǔ)上，對燒成窯系統(tǒng)進行了綜合節(jié)能技術(shù)改造，從目前使用效果來看，工藝系統(tǒng)較之以前更趨合理，熟料生產(chǎn)能力得到進一步提高。經(jīng)過近半年多來的生產(chǎn)實際表明，這些技改項目較好地達到了預期目的，燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力明顯提高?；剞D(zhuǎn)窯臺時產(chǎn)量由原來２７．７噸／時提高到３１．４噸／時，增長了１３．４％；日產(chǎn)量達到７５０噸／日以上，有時最高可達８００噸／日以上；回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率與去年同期相比，由７８．５％提高到８６．６５％，提高了８個多百分點；通過在窯中增設(shè)助動裝置，使窯的最高轉(zhuǎn)速從３．１４轉(zhuǎn)／分提高到３．６轉(zhuǎn)／分，在同等料面情況下，在燃燒效率提高的同時，電耗及設(shè)備的維修費用得以降低，水泥生產(chǎn)成本也有所下降。