沖擊式破碎機(jī)是提升水泥企業(yè)效益的好幫手
南京進(jìn)相機(jī)廠與合肥水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、合肥工業(yè)大學(xué)以及有關(guān)科研單位聯(lián)手，歷時(shí)８年，開發(fā)出ＰＬＪ系列立式?jīng)_擊破碎機(jī)。其主要技術(shù)特點(diǎn)，一是該機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主軸使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，通過強(qiáng)大的離心作用使物料被高速噴入破碎腔撞擊反擊襯板，物料粉碎無需使用錘頭。同時(shí)，隨著轉(zhuǎn)子在破碎腔中產(chǎn)生強(qiáng)勁的渦旋氣流，物料在氣流中相互劇烈撞擊、摩擦，從而使物料細(xì)化粉碎。二是獨(dú)特的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，無需經(jīng)常添加潤滑油，并設(shè)有油量報(bào)警系統(tǒng)，為整臺(tái)設(shè)備的安全運(yùn)行提供了有力的保證。三是反擊襯板采用獨(dú)特配方，具有良好的耐磨性，一套反擊襯板可連續(xù)破熟料１５萬噸以上，噴射口襯板可連續(xù)破熟料２萬噸以上。四是破碎腔內(nèi)氣流設(shè)計(jì)新穎，無需配置收塵裝置，不會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成粉塵污染。由于有以上優(yōu)點(diǎn)，該項(xiàng)裝備推向市場(chǎng)３年多來，其低投入、高效益、高回報(bào)的特性已被越來越多的企業(yè)所認(rèn)同，成為“以破代磨”的優(yōu)選設(shè)備。
目前，江蘇已有一大批水泥企業(yè)采用了這種沖擊式破碎機(jī)，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。２０００年２月，江蘇北固集團(tuán)經(jīng)過充分調(diào)研，首次選用了南京進(jìn)相機(jī)廠生產(chǎn)的ＰＬＪ－６５０立式?jīng)_擊破碎機(jī)。他們的主要做法是：出窯熟料經(jīng)一級(jí)顎式破碎機(jī)粗碎后由皮帶機(jī)輸送到提升機(jī)再進(jìn)入回轉(zhuǎn)篩進(jìn)行篩選，細(xì)料直接進(jìn)磨機(jī)，粗料進(jìn)入立式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。細(xì)碎的物料可再經(jīng)篩選后循環(huán)細(xì)碎，直至達(dá)到細(xì)碎的技術(shù)要求。經(jīng)測(cè)試，在以上工藝配套的情況下，可穩(wěn)定生產(chǎn)出８０％以上小于６毫米的細(xì)物料，系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量平均提高２噸以上。以此測(cè)算，一臺(tái)設(shè)備全年可增產(chǎn)水泥１５０００多噸，多創(chuàng)利潤６０余萬元。該設(shè)備的節(jié)電效果也十分明顯，噸水泥粉磨電耗下降２５千瓦／小時(shí)，全年可節(jié)電近１７萬元。此外，該設(shè)備還具有運(yùn)行費(fèi)用低、更換易損件方便等特點(diǎn)，磨損件消耗的年費(fèi)用約在１５０００元，反擊襯板一年只需更換一次，噴射口襯板更換僅需１小時(shí)就能完成。近２年時(shí)間內(nèi)，江蘇北固集團(tuán)的９條機(jī)立窯水泥生產(chǎn)線都裝備了這種立式?jīng)_擊破碎機(jī)，每年為該集團(tuán)增加了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
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