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噴碼技術(shù)在水泥包裝上的應用

2002-11-28 00:00
    水泥袋印碼傳統(tǒng)上采用人工打印、油墨滾印等方式,它們存在著數(shù)碼不清晰,保存時間短,在搬運過程中易抹掉等缺點。近幾年來,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,目前已出現(xiàn)了適合于水泥包裝袋噴碼技術(shù),該項技術(shù)在大型水泥廠已得到廣泛應用。

    噴碼機系統(tǒng)包括兩部分,控制系統(tǒng)和氣送墨路系統(tǒng)。

    控制系統(tǒng)由計算機控制系統(tǒng)構(gòu)成的主機,主要包括CPU中央處理器、EPROM存儲器、鍵盤、編程器等。由光電感應器接收產(chǎn)品移動信號、控制微型電磁閥式的噴頭,對產(chǎn)品進行無接觸式噴印,而氣送墨路系統(tǒng)有外供氣和自供氣兩種方式,外供氣的氣路是由氣源——墨水桶——噴頭;自供氣的氣路是由墨水桶——微型水泵——噴頭形成。不同產(chǎn)品其氣送墨路系統(tǒng)有所不同,有的產(chǎn)品選用外供氣方式,接壓縮空氣;有的產(chǎn)品選用自供氣方式;有的產(chǎn)品選用兩種供氣方式。

    噴印工作的原理是,噴頭由7個電磁閥式噴孔組成,通過主機控制閥的開關(guān),噴出點陣字符信息,信息的數(shù)碼可以是時間、班次、噴印數(shù)量,并且可自動增數(shù)。

    噴碼機在安裝時,必須提供良好的電源(220伏±5%,50赫),并有可靠的地線。

    如果采用外供氣,必須提供干凈、干燥、無油的壓縮空氣給墨水系統(tǒng),并安裝調(diào)節(jié)閥。

    擋板設(shè)計要滿足噴碼機工作的技術(shù)要求,一般噴頭與產(chǎn)品噴印面的垂直距離小于6毫米時,噴印效果最佳;垂直距離最大應小于20毫米,否則,難以保證噴印字符的清晰、美觀。

    噴碼機以適應于回轉(zhuǎn)式包裝機效果最佳,由于回轉(zhuǎn)式包裝機使包裝袋均勻、有序、方位相近地排落在輸送膠帶機上,所以噴碼率能達到100%,即能對每袋進行噴碼,對兩嘴包裝機的使用效果也不錯。而對于四嘴包裝機,則建議設(shè)計包裝機時包裝機四嘴間隔應保持距離稍大些,以免兩袋形成堆摞,或者兩袋太靠近造成噴碼機漏噴。對于目前的四噴嘴包裝機操作所言,應規(guī)范操作,防止以上問題的發(fā)生。

    總之,應用噴碼技術(shù),減輕了工人勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)率,為產(chǎn)品的分類、批號、統(tǒng)計提供了依據(jù),有利于質(zhì)量管理,水泥袋上的數(shù)碼清晰、規(guī)范,可長時間保存,為出廠水泥質(zhì)量的防偽打假提供了鑒別的依據(jù)。

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