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[萬里行]技術(shù)先鋒與環(huán)保衛(wèi)士——臺灣水泥和平廠側(cè)記

中國水泥網(wǎng)萬里行隨行記者 周利群 · 2009-12-15 00:00

  12月1日,從臺北到花蓮,火車沿著臺灣著名的中央山脈一路向南,然后再轉(zhuǎn)汽車,輾轉(zhuǎn)近四個(gè)小時(shí),通達(dá)中國水泥萬里行第一站訪問了位于臺灣花蓮的臺灣水泥和平廠。

  花蓮是一個(gè)美麗的旅游縣,東臨太平洋,西接中央山脈,沿途濃密蔥郁的亞熱帶植被與一望無垠的碧海藍(lán)天,大山大水,風(fēng)光無限。萬里行團(tuán)隊(duì)享受著視覺盛宴,如果不是院內(nèi)高高聳起的生產(chǎn)線景象、如果不是門口的水泥廠招牌,隊(duì)員們無論如何也不會相信,我們已經(jīng)到達(dá)臺灣水泥和平廠--在整個(gè)廠區(qū)內(nèi),可利用面積的綠化率達(dá)到了100%,設(shè)計(jì)錯(cuò)落有致,整個(gè)廠區(qū)設(shè)備、建筑與周圍的環(huán)境渾然一體,絲毫感覺不到現(xiàn)代化大型水泥工業(yè)常有的突兀和枯燥,讓萬里行隊(duì)員們?nèi)滩蛔≠潎@。

  臺灣水泥目前擁有和平、蘇澳及花蓮三座水泥廠,臺灣各地分設(shè)二十七座預(yù)拌混凝土廠,年產(chǎn)能達(dá)1100萬噸,市場占有率約為55%,為臺灣最大的水泥產(chǎn)銷商。臺灣水泥也是全球主要外銷廠商之一,約有50%產(chǎn)量銷往世界各地,其中美國西部和印度尼西亞地區(qū)是主要海外目標(biāo)市場。

  當(dāng)天到訪的臺灣水泥和平廠始建于上世紀(jì)90年代末期,設(shè)計(jì)規(guī)劃了三套旋窯水泥生產(chǎn)線,總產(chǎn)能800萬噸。考慮到生產(chǎn)需求影響,目前只建設(shè)了一期和二期項(xiàng)目總計(jì)年產(chǎn)540萬噸,每條窯產(chǎn)能8600t/d,分別于2000年10月及2001年5月點(diǎn)火投產(chǎn)。第一條8600t/d熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線是當(dāng)時(shí)東南亞最大的生產(chǎn)線。

  和臺灣水泥的每一家工廠一樣,和平廠也采取了高于臺灣環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格控制,最值得稱道的,當(dāng)屬和平廠石灰石開采運(yùn)輸所采用的“山頂平臺式階段開采豎井運(yùn)輸法”:由山頂平臺階段開采石灰石原料,投入豎井,經(jīng)破碎由密閉化輸送帶送入石庫。該礦區(qū)目前有三套豎井開采系統(tǒng),年產(chǎn)能達(dá)1,500萬噸,也是世界上最大的豎井開采運(yùn)輸系統(tǒng)。礦區(qū)位于花蓮縣秀林鄉(xiāng)和平水泥專業(yè)區(qū)蘇、花公路西側(cè)山地,海拔高度自20 米至1226米之間,南北向?qū)挾妊由扉L達(dá)五公里。

  原料石灰石開采運(yùn)輸至山下之后,再運(yùn)用封閉式皮帶廊運(yùn)送至水泥生產(chǎn)線。整個(gè)流程全自動化、環(huán)保化、大型化、破壞面積小,安全性高、產(chǎn)能大、運(yùn)輸成本低,同時(shí)對景觀與環(huán)保沖擊最低--如果不是驅(qū)車開了十幾分鐘盤山公路沿礦山隧道來到大山腹內(nèi),親眼看到隆隆作響的機(jī)器和沿設(shè)計(jì)滑道滾滾而下的石灰石原料,我們無論如何也不能想象出,里面竟然藏著如此大的“道場”!

  而山頂平臺階段性開采完之后,和平水泥廠還不定期進(jìn)行植被恢復(fù),山體外觀與自然環(huán)境保護(hù)地非常到位,避免了因?yàn)槭沂仍牧祥_采造成山體一大塊一大塊破壞性的疤痕。

  此外,和平水泥廠除了水泥產(chǎn)業(yè)外,還配套了港口和電廠,首開廠、電、港三合一方式先河。在和平廠區(qū),我們看到,不遠(yuǎn)處就是同是臺灣水泥旗下的和平電廠以及臺灣水泥自建的70000萬噸專用碼頭。據(jù)和平廠廠長潘仁達(dá)介紹,水泥廠每年將電廠產(chǎn)生的43.6萬噸煤灰全數(shù)作為水泥制造的原料,除節(jié)省生產(chǎn)成本外,也節(jié)省電廠灰塘設(shè)置及處理成本。另外,電廠排煙脫硫設(shè)備所產(chǎn)生的脫硫石膏也作為水泥緩凝劑用;同時(shí)水泥廠產(chǎn)生的石灰石粉供應(yīng)電廠脫硫作業(yè)所需,水泥廠與電廠充分發(fā)揮了能源互補(bǔ)與資源再利用的優(yōu)勢。同時(shí),和平水泥廠生產(chǎn)所需的燃料與大部份原物料均由和平港輸入;成品也由和平港運(yùn)輸至西部各港口或國外市場,可節(jié)省運(yùn)送費(fèi)用外,也避免對環(huán)境造成沖擊,“我們的產(chǎn)品幾乎是不落地的”,潘仁達(dá)介紹說。

  此外,臺泥的品質(zhì)與服務(wù)在國際上也備受贊譽(yù)。目前,臺灣水泥是為數(shù)不多的同時(shí)獲得廣泛國際認(rèn)可的水泥企業(yè):包括美國加州洛杉磯政府認(rèn)證、歐盟認(rèn)可證書、日本認(rèn)可證書。經(jīng)過廣泛市場調(diào)研,臺泥水泥的強(qiáng)度和穩(wěn)定度品質(zhì)指標(biāo)高于同行3%-5%。

  驅(qū)車在和平水泥廠各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域里參觀,偌大的廠區(qū)加上港口,連同安保和清潔人員在內(nèi)也只有191人,安靜、平和,仿佛置身郊外公園般恬淡。

  臺灣水泥工業(yè)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)比較穩(wěn)定的階段,每年水泥市場需求量幾乎都非常穩(wěn)定,因此,企業(yè)間的競爭也非常激烈。臺灣水泥工業(yè)同業(yè)公會總干事裴傳忠記者表示,即時(shí)這樣的情況下“我們的水泥企業(yè)之間就是要競爭,而綠色環(huán)保是競爭的重點(diǎn)”。在這樣的環(huán)境下,各個(gè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中,除了不斷保持自己的先進(jìn)性,通過技術(shù)、管理扣成本、保利潤外,在環(huán)境保護(hù)技術(shù)上的不斷創(chuàng)新進(jìn)步也從不止步。臺灣水泥資深副總經(jīng)理黃健強(qiáng)向記者介紹說,臺灣水泥擁有自己的技術(shù)革新委員會,每十年更新一次各環(huán)節(jié)技術(shù),“臺灣水泥各方面技術(shù)在過去四五十年里都與世界接軌,就算供不應(yīng)求的時(shí)候也是,一方面能得到技術(shù)上的支持,一方面也希望得到商業(yè)上的平臺”。

  這種在新技術(shù)孜孜不倦的追求和在社會責(zé)任上嚴(yán)格的自律,讓這個(gè)臺灣第一大水泥企業(yè)在走過60余年的歷史之后,在臺灣眾多水泥企業(yè)因產(chǎn)業(yè)蕭條紛紛倒下之后,依然穩(wěn)固發(fā)展。不但如此,還走出了臺灣,在大陸開辟出了另一番天地!

 


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