摘要：在水泥生產(chǎn)中，主要分為生料制備、熟料燒成、水泥粉磨和余熱發(fā)電幾大系統(tǒng)。每年在水泥產(chǎn)生的中低溫余熱量非常之多，直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。利用中低溫余熱發(fā)電技術(shù)將廢氣當(dāng)中的熱能轉(zhuǎn)化為電能，對(duì)提高水泥資源的綜合利用率和減少環(huán)境污染有著很大的作用，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的有機(jī)統(tǒng)一。

關(guān)鍵詞：余熱發(fā)電、凝結(jié)泵、汽輪機(jī)

一、 生產(chǎn)線(xiàn)概況：

1、 發(fā)電系統(tǒng)

余熱發(fā)電系統(tǒng)是采用窯尾、窯頭各設(shè)置一臺(tái)立式和臥式余熱鍋爐和補(bǔ)汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的二級(jí)余熱發(fā)電系統(tǒng)。余熱鍋爐用于與廢氣的熱量交換，在熱交換后鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽導(dǎo)入21MW汽輪機(jī)內(nèi)做功，汽輪機(jī)帶動(dòng)25MW發(fā)電機(jī)向外輸出電能。在四臺(tái)鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷情況下，發(fā)電量最高可達(dá)20MW，大大減少了外部購(gòu)電，對(duì)廢氣的熱效率利用率約38%，從而達(dá)到增產(chǎn)、降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的三重效果。

2、 工藝流程

余熱發(fā)電系統(tǒng)是一個(gè)完整的水汽循環(huán)利用過(guò)程。

純水（化學(xué)制水）→ 補(bǔ)給水泵→ 凝汽器→ 凝結(jié)泵→ 閃蒸器→ 鍋爐給水泵→ 省煤器→ PH鍋爐、AQC鍋爐、閃蒸器→ 汽輪機(jī)→ 發(fā)電機(jī)

二、 發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)診斷及建議

中控操作員在監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)凝結(jié)泵出口壓力和出口流量降低，電流減小；汽包和閃蒸器水位快速下降，給水流量減小；凝汽器水位升高，真空度下降。聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)對(duì)凝結(jié)泵進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)凝結(jié)泵振動(dòng)相比之前增大，隨后立即啟用備用水泵，停用運(yùn)行水泵，逐漸恢復(fù)鍋爐供水，從而保證整個(gè)系統(tǒng)的正常。

下面來(lái)對(duì)凝結(jié)水泵故障原因分別加以剖析

（1）凝汽器水位較低或出現(xiàn)虛假水位，致使泵入口壓力降低，泵效率下降；（2）凝結(jié)水泵在運(yùn)行過(guò)程中部分進(jìn)口處管道、閥門(mén)或法蘭發(fā)生泄露，使得空氣漏入泵體內(nèi)，致使水泵發(fā)生汽蝕，水泵工作能力下降；（3）系統(tǒng)管道沒(méi)有沖刷潔凈，水泵吸入口或汽封凝汽器入口有異物擁塞，致使凝結(jié)水流量偏低；（4）地腳螺栓松動(dòng)或水泵軸承與電機(jī)軸承的中心不一致，致使凝結(jié)水泵振動(dòng)增加；（5）凝結(jié)泵各軸承潤(rùn)滑不夠充足，致使軸承磨損嚴(yán)重，振動(dòng)增加。

針對(duì)以上情況可做以下措施：（1）監(jiān)控觀(guān)察現(xiàn)場(chǎng)水位計(jì)，根據(jù)流量大小手動(dòng)控制前后水位，并與現(xiàn)場(chǎng)崗位核對(duì)水位；（2）及時(shí)切換備用泵運(yùn)行，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。啟泵前認(rèn)真檢查水泵吸入口管道是否存在泄露現(xiàn)象，及時(shí)排空管道和泵內(nèi)空氣；(3)定期對(duì)凝結(jié)泵管道內(nèi)部雜物進(jìn)行沖洗和清理；（4）運(yùn)行和維護(hù)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)其監(jiān)控，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行；（5）啟動(dòng)凝結(jié)泵前要仔細(xì)檢查泵軸承潤(rùn)滑油位是否處于正常。

三、 實(shí)際操作及體會(huì)：

1、中控關(guān)小鍋爐出口電動(dòng)閥和強(qiáng)制循環(huán)泵出口電動(dòng)閥；

2、鍋爐汽包和閃蒸器補(bǔ)水改為手動(dòng)控制；控制鍋爐負(fù)荷，防止鍋爐嚴(yán)重缺水；

3、通知現(xiàn)場(chǎng)啟用備用泵，確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)度和排氣準(zhǔn)備；

4、啟用備用泵，和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)排氣正常后開(kāi)出口閥門(mén)；

5、通知現(xiàn)場(chǎng)啟用備用泵，確認(rèn)出口閥門(mén)狀態(tài)和排氣準(zhǔn)備；

6、逐漸恢復(fù)鍋爐及閃蒸器供水，穩(wěn)定后改為自動(dòng)控制。

當(dāng)兩臺(tái)凝結(jié)水泵同時(shí)出現(xiàn)故障，短時(shí)間內(nèi)不能得到辦理時(shí)，要實(shí)時(shí)打閘停機(jī)。供水系統(tǒng)在發(fā)電系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用，但由于其特殊的運(yùn)行工況，正常運(yùn)行過(guò)程中必須保證兩臺(tái)泵能夠互為備用。

體會(huì)：作為中控操作員在日常工作當(dāng)中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)要了如指掌，要學(xué)會(huì)不斷分析和優(yōu)化操作參數(shù)，不可以一成不變的按照老操作習(xí)慣操作，不斷提升自己技能水平。

四、 結(jié)束語(yǔ)：

發(fā)電系統(tǒng)作為水泥生產(chǎn)不可缺少的一環(huán)，在如今綜合各單位能耗低、且十分注重環(huán)保和節(jié)能減排。要保證整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，諸多細(xì)節(jié)需要不斷地去優(yōu)化和整改，才能發(fā)揮更加重要的作用。

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