近日，2022年度建材行業(yè)綠色制造標(biāo)桿名單公布，其中綠色工廠44家，華新水泥股份有限公司（簡稱華新水泥）旗下華新水泥（黃石）有限公司、華新金龍水泥（鄖縣）有限公司、華新水泥（河南信陽）有限公司、華新水泥（武穴）有限公司、華新水泥（陽新）有限公司、華新水泥（株洲）有限公司、華新水泥（赤壁）有限公司等7家單位上榜，數(shù)量位居全行業(yè)第一。這意味著華新水泥綠色低碳發(fā)展已處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

據(jù)介紹，這次發(fā)布的綠色制造標(biāo)桿名單由中國建筑材料聯(lián)合會依據(jù)工信部開展國家級綠色制造體系建設(shè)的相關(guān)要求評出，旨在貫徹落實(shí)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》，強(qiáng)化綠色制造標(biāo)桿示范引領(lǐng)作用，深入推進(jìn)建材行業(yè)綠色低碳安全高質(zhì)量發(fā)展。

“綠色工廠是制造業(yè)的生產(chǎn)單元,是綠色制造的實(shí)施主體,屬于國家綠色制造體系的核心支撐?！比A新水泥總裁李葉青表示，公司始終以“清潔我們的生活環(huán)境，提供信賴的建筑材料”為企業(yè)使命，將綠色低碳作為公司的長期發(fā)展戰(zhàn)略。近年來，該公司通過自主技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)符合中國國情的“水泥窯高效生態(tài)化協(xié)同處置固體廢棄物成套技術(shù)與應(yīng)用”，在生產(chǎn)過程中大量使用垃圾衍生燃料，大幅減少化石能源消耗，取得了具備經(jīng)濟(jì)、社會、生態(tài)效益的減污降碳、節(jié)能降耗效果。截至目前，該公司國內(nèi)全部窯線合并替代燃料的熱替代率已達(dá)到15%，減排二氧化碳超過1200萬噸;達(dá)到GB16780-2021《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》中標(biāo)桿水平的熟料生產(chǎn)線已超過30%，連續(xù)入圍工信部重點(diǎn)用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”榜單。

2021年8月，華新水泥發(fā)布了建材行業(yè)第一份“低碳發(fā)展白皮書”，明確了綠色低碳發(fā)展的目標(biāo)及主要行動方案。根據(jù)《建材行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》，華新結(jié)合自身實(shí)際，進(jìn)一步厘清思路和細(xì)化舉措，更加堅(jiān)定了碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)的信心。在實(shí)施綠色低碳戰(zhàn)略中，華新水泥自主研發(fā)了水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、污泥等固體廢棄物系列工程技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了替代燃料的大規(guī)模應(yīng)用和更加經(jīng)濟(jì)的減污降碳，該成果曾榮獲了2016年國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎；研發(fā)出水泥窯尾煙氣吸碳制磚的創(chuàng)新應(yīng)用，解決了骨料生產(chǎn)中廢棄渣土處置難問題的同時(shí)實(shí)現(xiàn)減碳;建設(shè)數(shù)字化綠色低碳建材生產(chǎn)運(yùn)營體系，通過數(shù)字化賦能綠色低碳發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了更加智能的低碳化控制決策……2022年1月，世界首條吸碳制磚生產(chǎn)線在華新水泥武穴工業(yè)園成功投入運(yùn)行。

在傳統(tǒng)節(jié)能降碳技術(shù)應(yīng)用方面，華新水泥先后實(shí)施了六級預(yù)熱器、低阻高效分解爐、高效篦冷機(jī)、多通道高效燃燒器、富氧燃燒等燃燒系統(tǒng)改造。在現(xiàn)代物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用和智慧制造領(lǐng)域，華新水泥則聯(lián)合華為、阿里、?？档葒鴥?nèi)企業(yè)開發(fā)了“水泥低碳制造智能化關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用”項(xiàng)目，被包含多位院士、專家在內(nèi)的鑒定評審委員會認(rèn)定為國際領(lǐng)先水平，這也是中國建材行業(yè)第一個(gè)獨(dú)立自主研發(fā)的工業(yè)控制優(yōu)化系統(tǒng)。華新水泥還積極推進(jìn)“新型低碳水泥研發(fā)及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)”、“碳化活性水泥基材料制備及工業(yè)窯尾養(yǎng)護(hù)水泥混凝土制品關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”等行業(yè)重大科技攻關(guān)項(xiàng)目，受邀參與創(chuàng)建湖北碳中和技術(shù)創(chuàng)新研究院，與華中科技大學(xué)合作開展 “鈣循環(huán)燃燒后二氧化碳捕集技術(shù)”湖北省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目等。

據(jù)悉，截至目前，華新水泥旗下已有11家工廠入選國家級“綠色工廠”名錄，另有6家工廠榮獲省市級“綠色工廠”稱號。其中該公司旗下的黃石工廠替代燃料的熱替代率已達(dá)到40%，是目前國內(nèi)單位碳排放最低的大型水泥生產(chǎn)線，其熟料綜合能耗達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

“華新水泥將爭做綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)先鋒作為公司總體戰(zhàn)略目標(biāo)之一，將持續(xù)加大在減污降碳、節(jié)能降耗上的投入，大力拓展水泥一體化業(yè)務(wù)及新型建材業(yè)務(wù)，不斷降低主營產(chǎn)品碳排放強(qiáng)度。力爭到2030年，公司單位產(chǎn)品產(chǎn)值的二氧化碳排放量將比2005年下降70%以上;替代燃料能源占一次能源消費(fèi)比重將達(dá)到30%以上;達(dá)到GB16780-2021《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》中標(biāo)桿水平的熟料生產(chǎn)線比例超過90%，能效基準(zhǔn)水平以下熟料產(chǎn)能清零。”李葉青說。