日前，河北省工業(yè)和信息化廳2022年河北省“無廢企業(yè)（工廠）”名單、工業(yè)固廢綜合利用示范企業(yè)名單公示結束，金隅旗下冀東水泥8家企業(yè)入選。

其中，河北金隅鼎鑫水泥有限公司、贊皇金隅水泥有限公司、唐山冀東水泥三友有限公司、邢臺金隅冀東水泥有限公司、唐縣冀東水泥有限責任公司入選無廢企業(yè)名單；涿鹿金隅水泥有限公司、唐山冀東啟新水泥有限責任公司、冀東水泥灤州有限責任公司、唐縣冀東水泥有限責任公司入選工業(yè)固廢綜合利用示范企業(yè)名單。

“無廢企業(yè)（工廠）”

一、河北金隅鼎鑫水泥有限公司

鼎鑫公司致力于打造“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、城市功能型、成本領先型、價值創(chuàng)造型”“五型”企業(yè)。通過自主研發(fā)儲料大棚微霧抑塵、道路自動噴淋抑塵技術、礦山爆破水幕抑塵技術，有效解決了儲料無組織排放和礦山開采抑塵等難題；引進和創(chuàng)新使用低氮分級燃燒、超低排放控制污染治理技術，實現(xiàn)實現(xiàn)顆粒物、二氧化硫近零排放顆粒物、二氧化硫近零排放；與西電等企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關系，粉煤灰、脫硫石膏、粉煤灰、脫硫石膏等各類工業(yè)廢渣成為生產(chǎn)水泥的原料等各類工業(yè)廢渣成為生產(chǎn)水泥的原料；推進實施“工業(yè)+旅游”發(fā)展戰(zhàn)略，建設花園式工廠、森林化廠區(qū)，企業(yè)綠化覆蓋率達到50%以上。全力打造水泥博物館、環(huán)?？破震^、新中國教育搖籃陳列館等景觀，成為工業(yè)旅游的新地標，在環(huán)保低碳、技術創(chuàng)新、循環(huán)經(jīng)濟、綠色轉型等多方面走在行業(yè)前列。

二、贊皇金隅水泥有限公司

贊皇公司采取“管理減排、技術減排、投入減排”三大減排措施，提升企業(yè)自凈能力。2022年開展廠區(qū)綠化提升行動，治理礦山終了邊坡600平方米，綠化面積28000平方米。完成電改袋項目、污水處理系統(tǒng)、雨水匯集和中水回用等環(huán)保項目；完成SCR超低排放項目改造，前瞻性引進“二代水泥技術、污染物超低排放”等新技術新工藝新裝備，實施了一系列節(jié)能提效改造項目；積極推進熟料運輸“公轉鐵”戰(zhàn)略實施，降低道路治超常態(tài)化對客戶保供的影響；積極探索原材料替代，采用先進工藝，年消納工業(yè)廢渣占水泥產(chǎn)量的54.55% ；高標準建成投產(chǎn)水泥窯協(xié)同處置生活垃圾和污泥項目，與屬地政府簽訂《農(nóng)業(yè)廢物處置服務協(xié)議》，通過發(fā)揮窯協(xié)同處置優(yōu)勢，助力鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略實施。2022年可協(xié)同處置帶熱值生活垃圾、污泥、危險廢物等7.5萬余噸，同比增長161%，創(chuàng)歷年同期最好水平。

三、唐山冀東水泥三友有限公司

三友公司秉承“四個發(fā)展”戰(zhàn)略理念，以實現(xiàn)“環(huán)境友好、資源節(jié)約、綠色環(huán)?！睘槟繕?，推進老舊設備升級改造，推動數(shù)字化工廠改革，提高資源綜合利用率，推動環(huán)保建設與生產(chǎn)經(jīng)營整合發(fā)展，先后從生產(chǎn)、設備、發(fā)運、質量、視頻、物流六大維度投資建設“無廢工廠”。通過大數(shù)據(jù)自動分析，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制與智能專家優(yōu)化，優(yōu)化操作、提產(chǎn)降耗；智能技改打造污水處理“循環(huán)線”，智能專家優(yōu)化實現(xiàn)污水“零”排放；設計智能發(fā)運系統(tǒng)，全程無人化操作管理。不斷提升工業(yè)固體廢物資源綜合利用水平。投資近億元進行全流程煙氣治理，完成所有料棚封閉霧化噴淋、皮帶廊道封閉、脫硝改造、收塵擴容改造、安裝洗車臺、利用廢舊物資對廠區(qū)進行立體綠化，廠區(qū)實現(xiàn)了“非硬即綠”，2021年被評為國家級綠色工廠。

四、邢臺金隅冀東水泥有限公司

邢臺公司積極響應國家綠色生產(chǎn)的號召，通過固體廢物循環(huán)利用的方式減少工業(yè)固廢對環(huán)境的影響。利用水泥窯內溫度高、熱容量大、工況穩(wěn)定、停留時間長，更易形成穩(wěn)定的氧化環(huán)境，對固廢的處理更加徹底等特點，將生產(chǎn)過程產(chǎn)生的除塵灰、污水處理站污泥等固體廢物全部入窯循環(huán)利用，從源頭上減少固體廢物的產(chǎn)生。通過加強管理和技術改造，實現(xiàn)資源利用最大化。2021年3月，投資建成水泥窯無害化協(xié)同處置500噸/日綜合固廢示范線，以處理生活垃圾為主輻射公司周邊縣市及邢臺市產(chǎn)生的一般固廢，年處置綜合固廢量可達170000噸，順利解決“垃圾圍城”問題，有效消除垃圾填埋帶來的環(huán)境污染、占用大量耕地等問題，為打造“無廢城市”作出了積極貢獻。

五、唐縣冀東水泥有限責任公司

唐縣公司注重發(fā)揮工業(yè)固廢產(chǎn)生和綜合利用功能，致力于發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應促進企業(yè)高質量發(fā)展。為推動工業(yè)固廢、再生資源高值化循環(huán)利用向全面綠色企業(yè)轉型。近三年一般工業(yè)固廢的產(chǎn)生強度一直處于零增長或負增長的狀態(tài)；鋼鐵、焦化、電廠產(chǎn)生的一般固廢綜合利用率處于同行業(yè)先進水平，固廢利用量逐年提升。

工業(yè)固廢綜合利用示范企業(yè)

一、涿鹿金隅水泥有限公司

涿鹿公司為進一步降本增效，加大工業(yè)固體廢物利用率，一方面持續(xù)探索周邊工業(yè)固體廢物，不斷引進新種類，另一方面，在保證產(chǎn)品質量的前提下，不斷摸索試驗，優(yōu)化摻加量，調整工藝參數(shù)，引進先進生產(chǎn)技術，使得生產(chǎn)線實現(xiàn)了高度的自動化、智能化控制。工業(yè)固廢資源綜合利用量逐年提高，2021年工業(yè)固體廢物年利用量達到50萬噸，選用品類均被列入《國家工業(yè)固體廢物資源綜合利用產(chǎn)品目錄》和《資源綜合利用產(chǎn)品和勞務增值稅優(yōu)惠目錄》，資源綜合利用能力和水平在國內、省內同行業(yè)均處于領先水平。公司主要生產(chǎn)商品熟料及 P.O42.5、P.S.A32.5 等型號優(yōu)質水泥，均為固體廢物資源綜合利用產(chǎn)品。

二、唐山冀東啟新水泥有限責任公司

啟新公司堅持以科技創(chuàng)新為驅動，聚焦大宗固體廢物高效低碳規(guī)模利用，引進先進工藝提高固廢資源綜合利用水平，以環(huán)保轉型升級為契機，適時投資新建水泥磨、水泥庫及發(fā)運系統(tǒng)，提高大宗固廢的利用能力；強化項目生產(chǎn)過程中大宗固廢綜合利用全流程管理，嚴格落實全過程環(huán)境污染防治責任；致力于構建科技含量高、資源消耗低、環(huán)境污染少的產(chǎn)業(yè)結構，降低能耗強度和碳強度；綜合評估現(xiàn)有設備運轉率、余熱利用效率的高低，強化對余熱的回收利用；擴展熟料、水泥等大宗固體廢物資源綜合利用產(chǎn)品應用范圍。大宗固體廢物綜合利用能力全面提升，綜合利用規(guī)模不斷壯大，資源利用效率大幅提高，環(huán)境保護和資源綜合利用水平達到行業(yè)領先水平。

三、冀東水泥灤州有限責任公司

灤州公司堅持綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方向，以創(chuàng)建綠色工廠為目標，以資源綜合利用、環(huán)境治理、清潔生產(chǎn)改造為重點，堅持以“減量化、資源化、高效化”開展節(jié)能減排工作，優(yōu)化熟料配比設計，加強窯協(xié)同處置能力，實現(xiàn)礦山開采廢石的資源化利用，促進公司綠色低碳發(fā)展。依托水泥窯協(xié)同處置技術及固廢處置能力，年消納脫硫石膏、粉煤灰、冶煉廢渣等工業(yè)固廢70余萬噸，處置污泥等一般固廢近7萬噸。在工業(yè)廢渣的利用中，嚴把質量關，優(yōu)化配料方案，利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的優(yōu)質水泥，取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。2021年，年產(chǎn)300萬噸礦石資源綜合利用項目，讓礦石從選礦固廢變身為砂石骨料，在礦石資源綜合利用的同時實現(xiàn)了石灰石零排廢，年產(chǎn)優(yōu)質骨料達300萬噸，成為企業(yè)新的利潤增長點。

四、唐縣冀東水泥有限責任公司

唐縣公司堅持科技創(chuàng)新，穩(wěn)步推進生產(chǎn)清潔化、能源消耗低碳化、資源利用循環(huán)化、供給綠色化等各項工作，相繼通過了低碳產(chǎn)品認證、水泥中有害物質限量認證、綠色建筑選用產(chǎn)品商標使用、國家級綠色工廠和綠色設計產(chǎn)品認證。生產(chǎn)的商品熟料及“金隅”牌優(yōu)質水泥，均為固體廢物資源綜合利用產(chǎn)品。在2021-2022年度工業(yè)固廢資源綜合評價期內，工業(yè)固體廢物年利用量達到 56.87 萬噸，資源綜合利用能力和水平在國內、省內同行業(yè)均處于領先水平。

冀東水泥將繼續(xù)深入貫徹落實黨的二十大精神，堅持綠色發(fā)展理念，加大綠色發(fā)展力度，用好自身水泥窯協(xié)同處置優(yōu)勢，為“無廢城市”建設貢獻更多力量，為生態(tài)文明建設和經(jīng)濟社會發(fā)展做出更大貢獻。