中國是全球最大的水泥生產(chǎn)和消費國。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2021年中國生產(chǎn)了全球57%的水泥，消費量也占全球一半以上。

龐大規(guī)模背后，等待水泥行業(yè)的是沉重的碳排放及減排壓力。

“‘雙碳’目標(biāo)分解到水泥工業(yè)需要履行并按時完成的任務(wù)歸納匯總起來，主要有兩大項轉(zhuǎn)型?！敝袊嗑W(wǎng)高級顧問高長明表示，第一個轉(zhuǎn)型是排碳數(shù)量的轉(zhuǎn)型，即水泥工業(yè)的二氧化碳從高排放轉(zhuǎn)向低排放-零排放-負(fù)排放（在不用碳捕集的前提下實現(xiàn)水泥的碳排放小于其碳匯）；第二個轉(zhuǎn)型是減碳角色的轉(zhuǎn)型，即水泥工業(yè)從延緩全球氣候變暖的一個“好幫手”上升為阻止全球氣候變暖變熱的一支新的“生力軍”，為解決全球氣候變化問題發(fā)揮更大的作用。

如何才能有效的大幅削減單位水泥的二氧化碳排放量，既不影響水泥的使用性能和運作方便，還能保持比較低廉的水泥生產(chǎn)成本？高長明提出了5條減碳路徑：

一是針對水泥的工藝碳排放：少用碳足跡最高的熟料和高標(biāo)號水泥，多用碳足跡低的32.5水泥。

二是針對水泥的燃燒碳排放：就是采用可燃廢棄物100%替代化石燃料煅燒熟料；將熟料單位熱耗降到最低；研發(fā)氫能替代化石燃料。

三是針對水泥的電耗碳排放：將水泥單位電耗降到最低；提高余熱發(fā)電效率；水泥廠自備光伏電風(fēng)電+儲能系統(tǒng)，給本廠提供零碳電能。

四是計入水泥構(gòu)筑物和水泥制品的碳匯功能。

五是采用包圓兜底的辦法，水泥廠最后排放的二氧化碳采用CCUS技術(shù)將其全部捕集利用或儲存起來，保證水泥工業(yè)達到零碳排放，實現(xiàn)碳中和。

高長明表示，上述減碳技術(shù)路徑都具有很強的針對性，只有在科技研發(fā)與創(chuàng)新方面付出艱苦奮斗和堅持不懈的努力，不斷改進提高，才能達到上述減碳措施的目標(biāo)。

水泥行業(yè)碳減排還有哪些措施？水泥企業(yè)該從何處率先著手碳減排？為積極響應(yīng)國家環(huán)保政策，貫徹綠色低碳發(fā)展理念，2023年9月12-13日，中國水泥網(wǎng)將在河南鄭州舉辦“2023水泥‘雙碳’大會暨第十屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會”，助力水泥行業(yè)向更低碳、更節(jié)能、更綠色的高質(zhì)量發(fā)展邁進。

會議同期將舉行“2023水泥行業(yè)‘雙碳’先進企業(yè)”頒獎儀式以及“雙碳”裝備展，會后還將組織參觀濟源中聯(lián)水泥有限公司“全球首條鋼渣捕集水泥窯煙氣CO₂制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥生產(chǎn)線”。會上，高長明將帶來以《“雙碳”背景下水泥工業(yè)的重大歷史責(zé)任和義務(wù)》為主題的精彩演講。