超強力耐濕高細水泥磨，根據(jù)高細水泥磨的粉碎研磨機理，加裝了隨機強力清篩機構(gòu)，內(nèi)部采用了超強活化襯板和導(dǎo)流型隔倉篦板。在破碎倉中，分層階梯內(nèi)襯可按層次提高破碎體拋射高度，強化研磨體的動能和勢能，增大粉碎力量，消除內(nèi)部死角區(qū)和不動區(qū)。在篩分裝置中，特形的導(dǎo)流型篦板增加了磨內(nèi)通風(fēng)，減少了流動阻力，２.５毫米的篩分裝置加裝了隨機強力清理機構(gòu)，無論在運行中，還是在停磨前、開磨前，都可通過定時控制器對篩分裝置進行強力清理，使得篩分裝置始終保持暢通無阻。經(jīng)實踐，此設(shè)計不僅提高了磨內(nèi)對水分的適應(yīng)性，而且有利于磨內(nèi)的通風(fēng)和減少粉塵在磨內(nèi)的停留時間，進而提高磨機的綜合性能。在研磨倉內(nèi)，配置的反向螺旋內(nèi)襯使物料和研磨體由同向運動趨勢改變?yōu)槟嫦蜻\動狀態(tài)，加大了研磨體與物料之間的相對運動摩擦和接觸力度，適宜的物料濕度消除了靜電吸附，研磨能力大為提高，工況使用條件更為寬松，設(shè)備更易于操作，成品溫度大為降低，物料流動順暢而不堵結(jié)。物料綜合水分可提高到３％～５％，能耗下降５％～１０％以上，產(chǎn)量提高１０％～２０％，水泥比表面積可達３５０～４００平方米／公斤，單磨礦渣粉比表面積可達４５０～６００平方米／公斤，設(shè)備運轉(zhuǎn)率可提高到９５％以上。

    以該項技術(shù)配套的水泥粉磨設(shè)備，為水泥生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)進步和設(shè)備改造開創(chuàng)了新的可靠途徑。（劉寶國　賈寶貴）