作為能源消耗大戶的水泥工業(yè)，利用余熱發(fā)電進(jìn)行廢氣余熱的回收利用，不僅可以為企業(yè)創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競爭能力，還可緩解因供電不足影響生產(chǎn)的矛盾，符合國家關(guān)于節(jié)能和資源綜合利用政策。

但是，余熱發(fā)電鍋爐在長時間運轉(zhuǎn)中，易導(dǎo)致鍋爐管束積灰，進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐換熱效率降低，熱量得不到有效的利用，鍋爐通風(fēng)量低，排煙溫度高，風(fēng)阻變大，影響鍋爐正常生產(chǎn)，影響產(chǎn)能的同時也給企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失。

“定期給余熱發(fā)電鍋爐清洗，相當(dāng)于給設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，避免出現(xiàn)積灰嚴(yán)重導(dǎo)致發(fā)電效率過低等情況出現(xiàn)?！?/strong>鄆城萬通干冰設(shè)備自動化有限公司（以下簡稱“萬通干冰”）總經(jīng)理何厚存對中國水泥網(wǎng)表示，目前國內(nèi)水泥廠窯頭、窯尾余熱發(fā)電鍋爐在4-8年的使用中多數(shù)沒有徹底做過清灰處理。當(dāng)窯頭鍋爐翅片積灰、板結(jié)嚴(yán)重時，對水泥企業(yè)余熱發(fā)電效率會造成很大不利影響。

萬通干冰總經(jīng)理何厚存（右）與中國水泥網(wǎng)交流

鄆城萬通干冰設(shè)備自動化有限公司用于鍋爐鰭片上的浮灰回收技術(shù)施工工程的干冰清洗裝置獲得了實用新型專利證書，專利號：ZL202121479998X，同時獲得了“水泥網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新供應(yīng)商”的榮譽(yù)稱號。

據(jù)了解，余熱發(fā)電鍋爐傳統(tǒng)清洗方式清洗鍋爐鰭片時，需要把鰭片拆除到地面再清洗，費工費時費錢，且拆裝過程揚塵比較大，此外翅片管反復(fù)拆卸、割焊，焊接處材質(zhì)容易氧化、腐蝕，會導(dǎo)致漏水，縮短管束的使用壽命。在此背景下，選擇一種高效快捷的干冰清洗方式已成了水泥企業(yè)的心聲?！敖?jīng)過實踐，干冰清洗余熱發(fā)電鍋爐優(yōu)勢明顯。”何厚存指出。

何謂干冰清洗？何厚存介紹，干冰清洗原理：通過高壓空氣將顆粒狀的干冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面,利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離,當(dāng)-78℃的干冰粒接觸到積灰、板結(jié)表面后產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象,使積灰、板結(jié)收縮及松脫,隨之干冰粒會瞬間汽化且膨脹數(shù)百倍,產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力,使積灰、板結(jié)快速徹底地從表面脫落。只要能用硬幣刮掉的污垢，都可以被清洗干凈。

在何厚存看來，干冰清洗有著許多獨特優(yōu)勢，如在線干冰清洗不會產(chǎn)生二次污染物，大大降低了污染物處理的成本；無磨損，清潔強(qiáng)度任意調(diào)節(jié)，減少設(shè)備損耗，延長使用壽命；無毒無味無污染，二氧化碳可回收再利用；有效清除角落、縫隙、死角及凹凸不平的表面和邊角等。

具體到水泥行業(yè)，余熱發(fā)電鍋爐翅片采用干冰清洗后可提高發(fā)電量，延長翅片使用壽命。“干冰清洗技術(shù)先進(jìn)，效果突出，已成為水泥廠窯頭鍋爐翅片清洗的最佳選擇?！?/strong>何厚存表示。

干冰清洗前后對比

譬如，海螺集團(tuán)某公司窯頭窯尾干冰清洗完成后，在鍋爐入口與風(fēng)量相同的情況下，鍋爐出口溫度下降，管束干凈，管縫通暢，發(fā)電量提升幅度大，運行效率好；山水集團(tuán)某公司窯頭窯尾管排積灰及結(jié)構(gòu)嚴(yán)重，影響設(shè)備換熱效率和發(fā)電量，干冰清洗完成后，管束干凈，管縫通暢，窯頭鍋爐壓差降低，系統(tǒng)換熱效果提高，發(fā)電量顯著提高。

目前，萬通干冰的產(chǎn)品已走入中國建材集團(tuán)、海螺集團(tuán)、金隅集團(tuán)、山水集團(tuán)、中聯(lián)水泥、西南水泥、祁連山水泥、北方水泥、同力水泥、福建水泥、峨勝水泥、四川佛光水泥、唐山圣龍水泥等數(shù)百家水泥企業(yè)，憑借著高效顯著的干冰清洗服務(wù)質(zhì)量，深受廣大客戶贊譽(yù)。

“除了余熱發(fā)電鍋爐，干冰清洗也可以用于水泥企業(yè)其他高精設(shè)備的保養(yǎng)清洗，效果也是十分突出。”何厚存補(bǔ)充道。

隨著水泥企業(yè)降本增效工作持續(xù)推進(jìn)，利用成本較低、綜合優(yōu)勢明顯的干冰清洗等保養(yǎng)技術(shù)來避免設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p耗，或許將成為水泥企業(yè)綠色發(fā)展的重要組成部分。

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