新疆地廣人稀、人口散居，沙漠多、綠洲少，7萬多平方公里的綠洲星羅棋布在16 6萬平方公里的疆域內(nèi)，地方經(jīng)濟(jì)有“綠洲經(jīng)濟(jì)”的特點(diǎn)，特別是受建材工業(yè)遠(yuǎn)距運(yùn)輸?shù)挠绊?，企業(yè)布局分散而規(guī)模偏小。2000年，新疆鄉(xiāng)及鄉(xiāng)以上建材企業(yè)1100多家，其中大中型企業(yè)僅有16家，占1.4％。水泥企業(yè)115家，年生產(chǎn)能力40萬噸以上的僅有5家，10萬～40萬噸之間的19家，其他都是年產(chǎn)10萬噸以下的小廠，這其中年產(chǎn)5萬噸以下的又占到70％多。新疆的煤炭資源中煙煤多，適于旋窯工藝。20世紀(jì)80年代新疆各地建起了一大批小旋窯，因此新疆的小水泥企業(yè)中又以小旋窯居多，其中一些是中空窯。這些生產(chǎn)線能耗高、污染重、勞動生產(chǎn)率低、效益差。但因新疆綠洲面積小，人口居住量少，局部區(qū)域內(nèi)水泥用量有限，這些小水泥廠又多是所在縣域的經(jīng)濟(jì)支柱，因此其存在又有一定的合理性。

　　這些眾多的小旋窯水泥企業(yè)面對兩難選擇：或坐以待斃，守到被淘汰出局的那一天；或謀求新生，可囊中羞澀的小水泥廠又無計(jì)可施。怎么辦？新疆一家民營科技企業(yè)---烏魯木齊興科力科技服務(wù)有限公司幫助其中幾家企業(yè)成功地進(jìn)行了改造，使他們走出了困境。

　　烏魯木齊燕爾窩水泥廠原為Φ2.5m×40m的旋風(fēng)預(yù)熱器窯，產(chǎn)量為 5噸／時(shí)，1998年下半年進(jìn)行了技術(shù)改造，燒成系統(tǒng)用了300萬元，改造完成后點(diǎn)火一星期產(chǎn)量達(dá)到11噸／時(shí)，經(jīng)過4個多月運(yùn)行后，達(dá)到12.5 噸／時(shí)，目前一直保持在13噸／時(shí)左右的水平。米泉金波水泥廠的Φ2. 5m×40m立筒預(yù)熱器窯，原來臺時(shí)產(chǎn)量為6 噸，1999年進(jìn)行技術(shù)改造后，年平均臺產(chǎn)達(dá)到并穩(wěn)定在15.8噸左右的水平。自1998年下半年以來，新疆先后有8家企業(yè)的9條Φ2.5m×40m～60m旋風(fēng)預(yù)熱器、立筒預(yù)熱器和中空窯成功地進(jìn)行了技術(shù)改造。

　　興科力公司改造小水泥旋窯企業(yè)，有三個特點(diǎn)：

　　一是采用的技術(shù)新。預(yù)分解窯技術(shù)在水泥生產(chǎn)中的使用自上世紀(jì)70年代起我國就有了，但獨(dú)特的區(qū)域經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，使得新疆率先在全國將此先進(jìn)工藝用于小旋窯生產(chǎn)線?！芭d科力”在為小企業(yè)服務(wù)中，充分發(fā)揮自身的技術(shù)所長，結(jié)合各企業(yè)不同窯的不同特點(diǎn)，開出不同的“診方”，對癥設(shè)計(jì)改造方案，還與專業(yè)的科研設(shè)計(jì)院所合作，對企業(yè)的技術(shù)改造 工程全程負(fù)責(zé)，追求技改效果的滿意最大化。

　　二是面對中小企業(yè)。公司的服務(wù)對象多為小企業(yè)，雖然也承擔(dān)了兩條1000噸／日生產(chǎn)線的技術(shù)改造，但多數(shù)為年產(chǎn)量在5萬噸左右的小企業(yè)。

　　三是改造效果顯著。從公司已完成改造的生產(chǎn)線運(yùn)行情況看，每座窯的年產(chǎn)量均比原來有了大幅度提高，生產(chǎn)能耗降低30％～40％，噸水泥成本降低30元左右，企業(yè)效益大幅度增加，環(huán)保指標(biāo)均達(dá)到有的甚至超過國家標(biāo)準(zhǔn)，而且工期短、投資省，增加噸水泥投資僅百元多。(孫詠梅)