池州海螺余熱發(fā)電三臺發(fā)電機組系統(tǒng)運行持續(xù)穩(wěn)定，整體功能進一步凸顯。今年前四個月刷新多項運行紀錄：累計發(fā)電量達11590.76萬千瓦時，并網(wǎng)電量10759萬千瓦時，雙雙突破1億千瓦時大關(guān)，為歷史同期新高。其中4月份三臺機組相對窯運轉(zhuǎn)率均為100%，尤其是三期發(fā)電機組連續(xù)四個月相對窯運轉(zhuǎn)率100%；二期通過前期一項工藝技改，運行質(zhì)量穩(wěn)定提升，已連續(xù)兩個完成月度發(fā)電量、并網(wǎng)電量計劃任務，噸熟料發(fā)電量平均為34.70千瓦時，較技改前上升近10個千瓦時。

　　今年以來，余熱發(fā)電這一節(jié)能減排、降本增效、實現(xiàn)效益最大化的“亮點”，始終得到公司上下的關(guān)注。為此，采取了一系列積極有效的保障措施，以提升三臺發(fā)電機組整體運行質(zhì)量。

　　一是突出工藝技改項目，著力解決影響系統(tǒng)運行質(zhì)量的難題。為保證8000噸生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行和二期發(fā)電運行質(zhì)量的提升，在保證窯磨、發(fā)電正常運行的情況下，于去年下半年組織對煤磨取風管進行了改造。自今年元月16日技改項目正式投用以來，二期發(fā)電效果明顯，發(fā)電量、噸熟料發(fā)電量、站用電率等主要運行實際指標記錄均被改寫。

　　通過有效技改后，穩(wěn)定運行

　　二是強化工藝運行管理，尤其是日常操作管理。積極地與窯磨操作人員聯(lián)系、溝通、交流，開展技術(shù)研討；要求當班操作員密切關(guān)注水質(zhì)、風溫、電流及各種閥門開關(guān)狀況；突出現(xiàn)場綜合管理，加強系統(tǒng)密封堵、漏點的集中治理與現(xiàn)場設(shè)備隱患的整改。在保證機組穩(wěn)定運行的同時，組織更換AQC3鍋爐沉降室下部卸料拉鏈機鏈條，及時聯(lián)系修復振打錘頭，消除振打裝置故障，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、高效運行。

　　加強日常點檢，提高點檢質(zhì)量

　　三是3月份組織了自公司成立以來最大一次的二線計劃檢修，較好地解決了長期制約系統(tǒng)運行質(zhì)量的瓶頸問題；4月下旬三線計劃停窯檢修期間，組織更換AQC3鍋爐內(nèi)全部過熱器、蒸發(fā)器翅片管，前后兩條線停窯檢修，發(fā)電機組均未解列，從而也為機組的長期穩(wěn)定、安全、高效運行提供了可靠保障。

　　四是加強對強酸強堿等危險化學藥品的安全監(jiān)管與自查自糾，嚴格履行危險作業(yè)審批程序；加大節(jié)日期間和惡劣天氣情況下的生產(chǎn)組織、計劃檢修期間的安全監(jiān)管督查，嚴厲查處習慣性違章與“三違”現(xiàn)象，持續(xù)推進公司安全管理高壓態(tài)勢。同時，重點搞好應急操作(預案)的演練。

　　干凈整潔的現(xiàn)場設(shè)備

　　有效保養(yǎng)的設(shè)備

　　五是注重抓工作質(zhì)量，推行日工作寫實制。尤其發(fā)電二室由于持續(xù)推行巡檢標識貼制度，及時消除了系統(tǒng)不少設(shè)備故障及安全運行隱患。同時管理人員每天勤下現(xiàn)場，不僅及時了解了設(shè)備的運行狀況，也解決了設(shè)備運行與工藝技術(shù)難題，達到了管理人員和現(xiàn)場巡檢“雙監(jiān)管”的目的。