5月17—18日，中國建材集團黨委書記、董事長，中國建材股份黨委書記、董事長周育先受邀參加在天津舉行的第七屆世界智能大會開幕式，并出席數(shù)字賦能制造峰會暨中材國際首屆水泥綠色智能發(fā)展峰會。

中國建材集團黨委常委、副總經(jīng)理，中國建材股份黨委副書記、總裁魏如山；中國工程院院士，中國建材集團總工程師，凱盛科技董事長彭壽；中國建材股份黨委副書記，中材國際黨委書記、董事長劉燕；中國建材股份黨委常委，新天山水泥黨委書記、副董事長肖家祥；中材國際黨委副書記、總裁印志松；中材國際副總裁、天津水泥院董事長何小龍等一同出席峰會。

本次峰會由中國中材國際工程股份有限公司（簡稱中材國際）、天津市工業(yè)和信息化局等共同主辦，天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司（簡稱天津水泥院）、中國水泥發(fā)展中心等單位承辦。

中國建材集團擁有基礎(chǔ)建材、新材料、工程技術(shù)服務三足鼎立的產(chǎn)業(yè)格局，是全球最大的建材制造商、全球最大的水泥生產(chǎn)商，世界領(lǐng)先的新材料開發(fā)商和綜合服務商；中材國際是中國建材集團旗下工程技術(shù)服務和國際業(yè)務的骨干企業(yè)，是全球最大的水泥技術(shù)裝備工程系統(tǒng)集成服務商。天津水泥院隸屬于中材國際，是中國建材行業(yè)中實力最雄厚的甲級設(shè)計院，是水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的探路者和排頭兵。

本次峰會上，周育先向外界闡釋了中國建材集團水泥產(chǎn)業(yè)的布局與發(fā)展方向?！爸袊ú募瘓F深刻把握數(shù)字時代浪潮，將綠色低碳理念融入企業(yè)全生命周期，努力打造高端化、智能化、綠色化的先進制造體系，在推行行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、綠色低碳轉(zhuǎn)型、智能制造、工程技術(shù)服務等方面取得了豐碩成果，積累了豐富經(jīng)驗?！敝苡日f。

01 以綠色化破解水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展難題

水泥工業(yè)是全球能源消耗和碳排放的重點和難點領(lǐng)域，從全球看，綠色智能是水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

“中國建材集團作為央企，要在綠色制造方面主動作為。這些年，中國建材始終如一地在工廠、科技產(chǎn)業(yè)研發(fā)以及工程建設(shè)的各個環(huán)節(jié)中大力貫徹綠色理念，以實際行動踐行綠色發(fā)展。中國建材集團不僅要讓自己的工程做到綠色制造，也要引領(lǐng)、推動整個行業(yè)做綠色制造。為此，我們專門牽頭，組織了幾大水泥企業(yè)共同制定實現(xiàn)綠色制造的行動方案并參與政策建議，以推動整個行業(yè)的技術(shù)進步。因為只有這樣，才能夠推動行業(yè)綠色制造行動方案上升為國家標準，進而轉(zhuǎn)化成整個行業(yè)、企業(yè)行動的標準?！狈鍟陂g，周育先在接受包括《企業(yè)觀察報》在內(nèi)的媒體聯(lián)合采訪時說。

周育先表示，中國建材以破解行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展難題為己任，帶頭踐行雙碳目標，著力抓好減碳、降碳、固碳、管碳4件事情，堅定不移地走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。

天津水泥院董事長何小龍在接受包括《企業(yè)觀察報》在內(nèi)的媒體聯(lián)合采訪時表示，近年來，天津水泥院發(fā)揮產(chǎn)學研深度融合優(yōu)勢，積極承擔了全氧燃燒、氫能煅燒、高效粉磨、低碳水泥、替代燃料等綠色低碳研發(fā)項目，構(gòu)筑了碳減排技術(shù)專利池，不斷在關(guān)鍵核心技術(shù)上取得新突破，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多項綠色低碳技術(shù)在50多家水泥工廠技術(shù)改造中得到應用，如槐坎南方項目集數(shù)字化、智能化、低碳化等技術(shù)裝備標桿示范線；行業(yè)首套二氧化碳在線監(jiān)測計量系統(tǒng)在福建三明南方投入運行；全球首條萬噸線燒成系統(tǒng)能效提升項目在徐州中聯(lián)成功實施等，成果產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化率達到80%。

“天津水泥院不斷增強自主創(chuàng)新能力，努力打造基礎(chǔ)建材行業(yè)原創(chuàng)技術(shù)策源地，爭當中國建材集團基礎(chǔ)建材板塊優(yōu)化升級的主力軍。”何小龍說。

中國建材集團如何實現(xiàn)將綠色發(fā)展融入生產(chǎn)運營的全過程？這成為此次峰會上業(yè)界關(guān)注的問題。

對此，中國建材集團副總經(jīng)理、中國建材股份總裁魏如山介紹，在原燃材料選用環(huán)節(jié)，中國建材集團大力踐行循環(huán)經(jīng)濟，提高礦渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的替代率，年綜合利用量1億噸，既減少了天然礦產(chǎn)原材料的使用，又解除了制造企業(yè)消廢費之憂。

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，中國建材集團加強環(huán)保工藝和技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)提升產(chǎn)品能效水平。與2020年相比，2022年集團萬元產(chǎn)值綜合能耗下降7.9%，氮氧化物、二氧化硫、煙粉塵的排放分別下降39.4%、42.6%和59.4%。優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，累計建設(shè)“光伏+”工廠41家，裝機容量210兆瓦，水泥余熱發(fā)電裝機總?cè)萘?0842167兆瓦，年發(fā)電量近超80億度。

在運輸環(huán)節(jié)大力發(fā)展廊道運輸，中國建材集團建成了35.5公里的全球最長物流走廊，實現(xiàn)全封閉運輸，年可替代汽油超過3000噸，減少碳排放2.2萬噸。建設(shè)“我找車”智慧物流平臺，打造集物流運輸、車后市場、供應鏈、金融于一體的現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)生態(tài)。平臺注冊重型卡車超過128萬輛，合作企業(yè)超過1000家，降低單位物流成本2—5元/噸，減少了碳排放和能源消耗。

在產(chǎn)品應用環(huán)節(jié)，中國建材集團研發(fā)制造了60余種特種水泥。低熱水泥用于烏東德、白鶴灘水電站等重大工程，助力打造無縫大壩。核電水泥用于大亞灣、陽江等核電工程建設(shè)，交通水泥用于京滬高鐵、川藏鐵路等重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

以綠色服務凈化生態(tài)環(huán)境，協(xié)同城市變廢為寶。中國建材集團利用水泥窯爐高溫特性開展廢棄物的無害化處置。建設(shè)協(xié)同處置生產(chǎn)線52條，年處置能力534萬噸，減少垃圾填埋用地1330畝。水泥產(chǎn)業(yè)化身凈化器、清道夫，成為美好城市的建設(shè)者、環(huán)境治理的參與者、生態(tài)效益的共享者。

中國建材槐坎南方水泥智能化生產(chǎn)線 ▲

02 以智能化推動全球水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

“綠色智能是全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型面臨的共同課題，也是水泥工業(yè)服務人類命運共同體、地球生命共同體的必然選擇?！敝苡日f。

數(shù)字化、智能化是新科技革命浪潮的重要特點，也是水泥工業(yè)綠色低碳發(fā)展的重要推動力。近年來，中國建材集團加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級，堅持自主創(chuàng)新和開放創(chuàng)新的辯證統(tǒng)一，率先建設(shè)水泥綠色低碳技術(shù)裝備示范生產(chǎn)線，大力實施數(shù)字能效推進計劃，打造了一批世界級的未來工廠——夢工廠，從而打造具有全球競爭力的開放創(chuàng)新生態(tài)。

在魏如山看來，可以用“強化數(shù)字領(lǐng)航，打造數(shù)字生態(tài)”來概括中國建材集團的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。數(shù)字領(lǐng)航方面，中國建材以數(shù)字引領(lǐng)、材料創(chuàng)造為驅(qū)動，形成“1254”的數(shù)字化藍圖，錨定產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與數(shù)字價值化提升，全力打造數(shù)字中國建材。中國建材集團將2023年確立為數(shù)字化轉(zhuǎn)型元年，與華為等戰(zhàn)略伙伴簽署合作協(xié)議，共同推動材料產(chǎn)業(yè)與數(shù)字化、智能化的深度融合。

數(shù)字生態(tài)方面，中國建材擁有近300條水泥熟料生產(chǎn)線，熟料產(chǎn)能超5億噸，在智能化方面有著廣泛的應用場景和海量的數(shù)據(jù)資源，在工程研發(fā)設(shè)計數(shù)字化方面有著豐富經(jīng)驗；同時成立了數(shù)科公司和智科公司，建成“我找車”智慧物流平臺。未來將持續(xù)加大數(shù)字和內(nèi)外部的合作力度，努力打造面向全球的數(shù)字經(jīng)濟的生態(tài)圈。

中國建材集團不斷加大力度建設(shè)智能工廠，發(fā)力高端裝備。目前，中國建材集團已建設(shè)泰安中聯(lián)、槐坎南方等20條新型干法智能示范線，其中槐坎南方整體技術(shù)達到國際先進水平，綜合能效達到國際領(lǐng)先水平，每年可節(jié)省標煤3.99萬噸，節(jié)省工業(yè)用電5390萬千瓦時，減少碳排放15.6萬噸；相對國標限制，減少氮氧化物排放69%，減少二氧化硫排放70%，減少粉塵排放83%。

周育先在此次峰會上表示，作為新納入的創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)，中國建材集團正在圍繞著提高核心競爭力、增強核心功能，全面提升科技創(chuàng)新能力、價值創(chuàng)造能力、公司治理能力、資源整合能力和品牌引領(lǐng)能力，加快建設(shè)世界一流材料產(chǎn)業(yè)投資公司；圍繞著科技創(chuàng)新、標準制定、綠色低碳、數(shù)字賦能、生態(tài)共建等領(lǐng)域深入交流，互學互鑒，統(tǒng)籌推進系統(tǒng)合作，全方位地塑造新的發(fā)展動能，引領(lǐng)行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

中國中材國際工程股份有限公司董事長劉燕表示，作為中國水泥工業(yè)的先行者，下一步，中材國際將在原料和燃料替代、能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換、全流程綠色制造、數(shù)字智能轉(zhuǎn)型等方面不斷加大研發(fā)投入，建設(shè)創(chuàng)新領(lǐng)先的新型研發(fā)機構(gòu)，推動工廠全生命周期持續(xù)減碳和智能化轉(zhuǎn)型，加快建設(shè)新一代“燈塔工廠”，并持續(xù)優(yōu)化整合，提升全產(chǎn)業(yè)鏈服務能力。

03 以高水平開放合作推動全球水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展

當前，水泥工業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期、加速期。展望未來，水泥工業(yè)大有可為。這其中，深化全球合作，構(gòu)建開放包容的交流平臺，攜手推動全球水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。

周育先表示，中國建材集團持續(xù)推動高水平的開放合作，依托國內(nèi)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，極具競爭力的商業(yè)實踐，一流的技術(shù)、工藝裝備優(yōu)勢和數(shù)字化、智能化優(yōu)勢，深入開展全業(yè)務全流程全要素的國際化；中國建材集團弘揚利己達人精神，走共建共享共贏之路，高效聚集全球創(chuàng)新要素，深耕“一帶一路”等國際大市場，助力全球建材工業(yè)綠色低碳發(fā)展進程，加快構(gòu)建雙循環(huán)的新發(fā)展格局。

中材國際是中國建材集團旗下工程技術(shù)服務和國際業(yè)務的骨干企業(yè)，多年來，中材國際堅定不移走國際化發(fā)展之路，足跡遍布87個國家，擁有超過100家境外屬地化公司和代表處，近1800余名外籍長期雇員，與全球400多家國際企業(yè)建立了長期的合作伙伴關(guān)系?！拔覀儗⒊浞职l(fā)揮完善的全球產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)勢，不斷深化與各國同行在綠色技術(shù)、綠色裝備、綠色服務等方面的互聯(lián)互通，構(gòu)建水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的交流平臺和生態(tài)鏈?！眲⒀嗾f。

如何實現(xiàn)全球水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展？在魏如山看來，應從三個方面發(fā)力：

一是準緊抓機遇，順勢而為。積極穩(wěn)妥推進碳達峰碳中和，是水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的緊迫任務，既是巨大挑戰(zhàn)，也是重大機遇。水泥企業(yè)應緊盯產(chǎn)業(yè)升級的大課題，圍繞超限治理、產(chǎn)能改造、協(xié)同處置等綠色低碳項目，圍繞數(shù)字礦山、智能制造、5G全鏈接工廠等數(shù)字化的技術(shù)應用，圍繞國內(nèi)外市場的開拓、技術(shù)咨詢等深挖發(fā)展?jié)摿?，不斷拓展發(fā)展空間。

二是持續(xù)創(chuàng)新，主動作為。當前水泥工業(yè)面臨復雜嚴峻的市場環(huán)境，對沖不確定性的唯一途徑就是科技創(chuàng)新。水泥企業(yè)應該遵循水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)律，把創(chuàng)新作為第一驅(qū)動力，用創(chuàng)新的理念和方法超越平臺期。中國建材將持續(xù)強化創(chuàng)新驅(qū)動，加強關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動全氧燃燒、分級粉磨、氫能煅燒、數(shù)字礦山等技術(shù)裝備的示范應用，打造以數(shù)據(jù)驅(qū)動的數(shù)字智能技術(shù)服務體系，為全球水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展添磚加瓦。

三是加強合作，積極有為。綠色智能賦能水泥工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，而蓬勃發(fā)展的水泥工業(yè)，也必將為全世界、全社會帶來福祉。水泥企業(yè)應秉持開放共享的理念，通過打造創(chuàng)新聯(lián)合體、重組整合、股權(quán)合作、深化交流等多元化的方式，圍繞綠色智能、科技創(chuàng)新、標準制定、模式優(yōu)化、升級服務等開展全方位合作。