正當上海市政府及社會各界都在為每年產(chǎn)生的2000多萬噸城市廢棄物去向一籌莫展、尋求出路時，一向以處置利用工業(yè)廢棄物見長的上海建材集團水泥企業(yè)傳出令人振奮的消息：他們與同濟大學等科研機構聯(lián)手攻克的利用水泥回轉窯處理有毒有害廢棄物、水廠污泥、蘇州河底泥等重大課題，均已通過技術成果鑒定，并贏得多家排放單位前來簽訂生產(chǎn)性試驗協(xié)議。此外，他們圍繞社會熱點而展開的回收、試燒一次性塑料飯盒，綜合治理“白色污染”的技術攻關也獲得重大進展，開始立項準備。這一系列成果表明，上海水泥企業(yè)處置利用城市廢棄物不僅已從量的突破躍升為質的提高，而且還以一種更為安全、快捷、經(jīng)濟、有效的處置方式，開辟了一條無害化、環(huán)?；①Y源化、產(chǎn)業(yè)化的綠色通道，形成了一個可持續(xù)發(fā)展的新興環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

作為全國最大的工業(yè)城市，上海每年要產(chǎn)生2205萬噸的固體廢棄物，其中最難處置的是有毒有害廢棄物53萬噸，水廠污泥56萬噸，另有亟待清除的180萬立方米的蘇州河底泥。面對數(shù)量如此巨大、污染極其嚴重的廢棄物，目前該市采用的仍是發(fā)達國家早已棄用的焚燒和填埋的傳統(tǒng)處置方式，既導致再生資源的極大浪費，又造成生態(tài)環(huán)境的二次污染。

隨著科學技術的不斷進步和處置方式的逐步提升，發(fā)達國家已把利用水泥回轉窯處置城市廢棄物當作最佳途徑和應用模式大力推廣，并將水泥工業(yè)列為無害化、高效化、資源化的新興環(huán)保產(chǎn)業(yè)。實踐證明，在城市廢棄物的處置利用上，水泥工業(yè)確實具有其他行業(yè)無法替代的特殊優(yōu)勢。它除了生產(chǎn)工藝所固有的環(huán)境自凈性以外，還具備另一個得天獨厚的條件，那就是水泥回轉窯本身的長度為75～145米，比一般焚燒窯長達數(shù)倍，加上窯內(nèi)溫度高達1600攝氏度，足能完全分散廢棄物中的有毒有害物質，徹底杜絕二惡英產(chǎn)生的根源，真正實現(xiàn)“零污染”和“零排放”。

從60年代起就致力于開發(fā)利用工業(yè)廢棄物的上海建材集團水泥企業(yè)，至今已累計處置各類廢棄物1000多萬噸。僅1998年和1999年就分別處理了93萬噸和98萬噸，為當年水泥生產(chǎn)總量的56％和70％。這些用廢棄物作摻合料制成的水泥，質量全部達到國家標準，抽檢合格率均為100％。

隨著都市化建設的層層推進和產(chǎn)業(yè)化進程的不斷加快，建材集團水泥企業(yè)注重引進高新技術，不斷擴大應用領域，從傳統(tǒng)水泥走向生態(tài)水泥，從利廢企業(yè)跨入環(huán)保行業(yè)，凸現(xiàn)了處置利用城市廢棄物的生力軍地位。目前，他們憑借處理危險廢物、城市污泥、“白色污染”的成功經(jīng)驗和領先于全國的技術優(yōu)勢，全面拉開了“三大戰(zhàn)役”。與此同時，他們又引進國際先進的RDF技術，展開了新一輪處置城市生活廢棄物的科研攻關，確定了每年處置利用158萬噸和201萬噸的3年目標和5年規(guī)劃。