“十一五”時(shí)期水泥熟料單位煤耗有較大幅度下降。2005年噸水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗146千克標(biāo)準(zhǔn)煤，2008年下降為129千克標(biāo)準(zhǔn)煤，預(yù)計(jì)2010年將下降到120千克標(biāo)準(zhǔn)煤，比2005年下降17.7%，這意味著“十一五”期間水泥工業(yè)因熟料單位煤耗的下降，共節(jié)約煤炭消耗1.16億噸。

　　“十一五”時(shí)期水泥熟料單位煤耗的下降，主要是生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)的變化。2008年與2005年相比，預(yù)分解窯和立窯噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗分別只下降5.3%、4.1%，而整個(gè)水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗卻下降了11.1%，這是因?yàn)轭A(yù)分解窯噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗116千克標(biāo)準(zhǔn)煤，比立窯低23%，2005年水泥熟料生產(chǎn)新型干法比例39%，2008年提高到63%，2010年有望提高到78%。水泥生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整使熟料單位煤耗下降。

　　2010年預(yù)分解窯噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗預(yù)計(jì)將下降到112千克標(biāo)準(zhǔn)煤，這主要是源于水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝規(guī)模結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。從2008年新型干法水泥熟料生產(chǎn)實(shí)際情況來看，日產(chǎn)4000～5000噸水泥熟料生產(chǎn)線的噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗平均水平已達(dá)到110千克標(biāo)準(zhǔn)煤，比日產(chǎn)規(guī)模2000～2500噸生產(chǎn)線平均水平低7%，比日產(chǎn)規(guī)模2000噸以下生產(chǎn)線平均水平低18%。2005年新型干法生產(chǎn)能力中日產(chǎn)規(guī)模2000噸以下生產(chǎn)線占21%，日產(chǎn)規(guī)模4000噸及以上生產(chǎn)線能力占38%；2009年以后日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線能力占新型干法能力比重超過50%，2010年將達(dá)到60%以上。隨著日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線成為水泥新型干法生產(chǎn)的主流窯型，我國(guó)新型干法熟料單位煤耗接近國(guó)際先進(jìn)水平。

　　在“十一五”后期，1/4的日產(chǎn)4000噸及以上生產(chǎn)線噸水泥熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗在103千克標(biāo)準(zhǔn)煤以內(nèi)，冀東、同力、亞東、海螺、華潤(rùn)、華新、山水、越堡的部分生產(chǎn)線已低于100千克標(biāo)準(zhǔn)煤。在大型水泥企業(yè)集團(tuán)中，亞東、華潤(rùn)、海螺、冀東、塔牌集團(tuán)噸熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗整體水平已低于110千克標(biāo)準(zhǔn)煤。

　　我國(guó)部分新型干法熟料單位煤耗已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，但新型干法工藝及水泥熟料單位煤耗整體水平與國(guó)際先進(jìn)水平還有差距。繼續(xù)堅(jiān)定不移地淘汰高耗煤生產(chǎn)工藝，包括新型干法工藝的規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整，是降低我國(guó)水泥熟料單位煤耗的主要途徑。

　　水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高

　　2000年水泥行業(yè)從業(yè)人員167萬人，水泥年產(chǎn)量不足6億噸，水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率不足350噸；2010年水泥行業(yè)從業(yè)人員105萬人，水泥年產(chǎn)量逼近18億噸，水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率有望達(dá)到1700噸，是“九五”末期的5倍，“十五”末期的2倍。

　　十年來水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是我國(guó)水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率提高的主要原因：

　　工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整：2010年我國(guó)新型干法生產(chǎn)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率將達(dá)到2800噸，是立窯企業(yè)的3.6倍。2000年我國(guó)水泥生產(chǎn)新型干法工藝比率不足10%，今年有望提高到78%。工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整極大地提升了我國(guó)水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　生產(chǎn)規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整：我國(guó)水泥生產(chǎn)先進(jìn)企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率已在1萬噸以上，日產(chǎn)熟料4000噸以上生產(chǎn)線水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率已達(dá)到6000噸，是2000噸級(jí)企業(yè)的2.6倍、1000噸級(jí)企業(yè)的5倍。10年前，我國(guó)135條新型干法生產(chǎn)線中4000噸以上生產(chǎn)線只有12條，而2009年在我國(guó)新型干法生產(chǎn)能力中，4000噸以上生產(chǎn)線能力比重已超過50%?！笆晃濉睍r(shí)期我國(guó)水泥粉磨企業(yè)迅速發(fā)展，粉磨企業(yè)生產(chǎn)能力已占全國(guó)水泥生產(chǎn)能力的1/3，而在水泥粉磨企業(yè)中，年產(chǎn)60萬噸以上企業(yè)能力占粉磨總能力60%，勞動(dòng)生產(chǎn)率接近4000噸，是60萬噸以下企業(yè)的3倍。水泥生產(chǎn)規(guī)模結(jié)構(gòu)的提升促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。

　　企業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整：大型企業(yè)集團(tuán)內(nèi)部實(shí)行專業(yè)化分工協(xié)作，勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于中小企業(yè)。排名前20家水泥企業(yè)集團(tuán)勞動(dòng)生產(chǎn)率是行業(yè)平均水平的2倍，臺(tái)泥和亞東的水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率在8000噸以上，海螺在7000噸以上。勞動(dòng)生產(chǎn)率在1萬噸以上的大型粉磨站，大多隸屬于大型企業(yè)集團(tuán)。水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度的提高，也促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升。

　　我國(guó)水泥行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率還有提升空間。落后生產(chǎn)能力的淘汰、新型干法規(guī)模結(jié)構(gòu)的提升、大型水泥粉磨企業(yè)的發(fā)展，特別是大型企業(yè)集團(tuán)完成規(guī)模擴(kuò)張后，將致力于內(nèi)部組織機(jī)構(gòu)的完善，可以展望到“十二五”末期，我國(guó)水泥勞動(dòng)生產(chǎn)率將達(dá)到3800噸以上，新型干法企業(yè)達(dá)到5000噸以上，大型粉磨站達(dá)到1萬噸以上。

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