《HFCG160大型輥壓機(jī)及粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研究開發(fā)》科技成果鑒定會現(xiàn)場

　　由合肥水泥研究設(shè)計院（下稱：合肥院）粉體工程公司承擔(dān)的國家科技支撐計劃項目“高性能水泥綠色制造工藝與裝備”的子項——“HFCG160大型輥壓機(jī)及粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)的研究開發(fā)”，2010年8月28日在安徽省合肥市通過了由中國建材聯(lián)合會和安徽省科技廳共同組織的專家鑒定。

　　合肥院從1986年就開始了對輥壓機(jī)的專門研究，先后承擔(dān)完成了國家“七五”科技攻關(guān)專題——“擠壓粉磨新工藝及設(shè)備的研究”，國家“八五”課題——“無球磨節(jié)能粉磨技術(shù)及設(shè)備的研究”，國家“九五”科技攻關(guān)課題——“水泥廠料層間擠壓粉磨新技術(shù)與裝備研究開發(fā)”。在此基礎(chǔ)上，為開發(fā)大型粉磨系統(tǒng)，滿足5000t/d級水泥熟料生產(chǎn)線和大型粉磨站的粉磨系統(tǒng)配套需要，合肥院自2004年開始研究開發(fā)HFCG160大型輥壓機(jī)， 2005年被列為國家“863”計劃引導(dǎo)項目， 2007年被列為國家“十一五”科技支撐計劃子課題。目前，由合肥院制造的各種規(guī)格的輥壓機(jī)已近1000臺，擁有800多臺套運(yùn)行經(jīng)驗。據(jù)不完全統(tǒng)計，占全國總產(chǎn)量約40%的水泥（7億噸），由合肥院制造的輥壓機(jī)生產(chǎn)，其中有2億噸由該項目研制的大型輥壓機(jī)生產(chǎn)。

項目負(fù)責(zé)人包瑋作技術(shù)報告

　　來自中國建材聯(lián)合會、中國水泥協(xié)會、中材國際工程股份有限公司、武漢理工大學(xué)、亞洲水泥（中國）控股公司、中國聯(lián)合水泥集團(tuán)、海螺水泥公司、上海建材集團(tuán)、全國建材裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會、天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院等單位的專家組成的鑒定委員會在認(rèn)真聽取了項目負(fù)責(zé)人包瑋同志所作的技術(shù)報告以及海南華盛天涯水泥公司用戶代表介紹大型輥壓機(jī)在該公司的運(yùn)行情況報告后，高度肯定了合肥院20多年來在輥壓機(jī)及其水泥粉磨工藝研究方面所取得的卓越成績和對我國水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步所做出的突出貢獻(xiàn)。一致認(rèn)為：一、提供的資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可信，符合鑒定要求。二、HFCG160大型輥壓機(jī)及其粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，具有如下創(chuàng)新點(diǎn)和技術(shù)特點(diǎn)： 1、研究了大型輥壓機(jī)不同粉磨系統(tǒng)工藝性能特點(diǎn)及不同系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化技術(shù)，開發(fā)的HFCG160輥壓機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定； 2、采用大型工程分析軟件優(yōu)化了輥壓機(jī)磨輥的結(jié)構(gòu)和裝配工藝，改進(jìn)了液壓緩沖系統(tǒng)設(shè)計，運(yùn)用行星減速機(jī)單臂扭矩支撐等一系列自主研發(fā)的專利技術(shù)保障了大型輥壓機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性，降低了安裝和檢修的難度； 3、研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型組合式打散分級機(jī)，開發(fā)了組合式穩(wěn)流稱重倉等專利技術(shù)，提高了系統(tǒng)的分級效率，有效地解決了大型輥壓機(jī)系統(tǒng)的物料均布問題，降低了設(shè)備投資和裝機(jī)功率； 4、研制了輥壓機(jī)自診斷系統(tǒng)；開發(fā)出的遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)可實現(xiàn)對輥壓機(jī)及其粉磨系統(tǒng)遠(yuǎn)程實時監(jiān)測，為用戶提供及時、準(zhǔn)確的技術(shù)服務(wù)。三、HFCG160輥壓機(jī)的裝機(jī)功率為2240kW，配φ4.2×13.0m球磨機(jī)雙閉路系統(tǒng)，已在海南華盛天涯水泥有限公司等水泥生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行一年多。該生產(chǎn)線2009年4月經(jīng)國家建筑材料工業(yè)水泥能效環(huán)保評價檢驗測試中心標(biāo)定，在進(jìn)磨物料邦德功指數(shù)為15.94kW·h/t時，粉磨 P·O42.5水泥比表面積330m²/kg，產(chǎn)量為206t/h，系統(tǒng)電耗（從配料庫底到水泥成品入庫）為27.87kW·h/t。采用同樣輥壓機(jī)和球磨機(jī)的開路粉磨系統(tǒng)在內(nèi)蒙古冀東水泥有限責(zé)任公司使用，粉磨P·O42.5水泥比表面積368.5m2/kg時，產(chǎn)量為165.73t/h，系統(tǒng)電耗為28.72kW·h/t。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，節(jié)能降耗顯著，操作維修方便。四、HFCG160大型輥壓機(jī)整體結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進(jìn)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已廣泛應(yīng)用于5000t/d級水泥熟料生產(chǎn)線，可完全替代進(jìn)口，并出口到國外，整體性能與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平，對我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排具有重要的推動作用，社會和經(jīng)濟(jì)效益顯著。五、建議加大該技術(shù)在其他領(lǐng)域里推廣應(yīng)用。

　　目前，海南華盛天涯水泥有限公司經(jīng)過近一年的設(shè)備磨合以及生產(chǎn)管理的完善，系統(tǒng)產(chǎn)量進(jìn)一步提高。P·O42.5水泥（比表面積342 m²/kg時）系統(tǒng)產(chǎn)量為218t/h時，PC32.5系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)到了245t/h，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提高。

　　合肥院領(lǐng)導(dǎo)徐寧、周云峰、陳章水、蕭劍明、唐伯齡等出席了鑒定會。

　　該項目負(fù)責(zé)人為：包瑋、張永龍，項目成員有：王學(xué)敏、杜明星、熊焰來、胡俊亞、王志凌、許瑞康、董立珂、徐從戰(zhàn)、王慶、王虔虔、許瑞超、周強(qiáng)、楊鐵燕、梁繼忠、王青、江海濤、余智軍、操龍青、凌興國、陳代彥、韓修明、臧正安、潘旭、盛偉、丁浩、高霖、蔡文舉。