諸暨上峰建材利用余熱發(fā)電解決用電緊張
今年節(jié)能減排進(jìn)入到攻堅(jiān)階段,就在不少高能耗企業(yè)為限電而叫苦時(shí),生產(chǎn)水泥的諸暨上峰建材有限公司,卻一點(diǎn)也不緊張。因?yàn)榧皶r(shí)利用余熱發(fā)上了電,這家企業(yè)不但將廢氣變成了“寶”,一年還為自己省下了1200多萬元的電費(fèi)?!罢娌桓蚁胂瘢悸纷円幌?,不但為國家作出了貢獻(xiàn),也為自己帶來了巨大的好處?!鄙戏褰ú挠邢薰居嘘P(guān)負(fù)責(zé)人談及這一項(xiàng)目時(shí)顯得非常興奮。
諸暨上峰建材有限公司是諸暨水泥生產(chǎn)大戶,屬于高能耗企業(yè),每年都要消耗不少電能?!吧戏褰ú摹钡呢?fù)責(zé)人雖然一直在苦思如何減少電費(fèi)支出,但卻久久沒有良策。不過,這種情況在今年開始轉(zhuǎn)變。
今年年初,諸暨供電局在對(duì)上峰建材半年來的用電情況進(jìn)行分析后,向該公司寄出了一份《電力客戶優(yōu)化用電建議書》,提醒企業(yè)多用谷電少用峰電,并為他們的節(jié)能降耗出謀劃策。在供電部門的啟發(fā)下,“上峰建材”結(jié)合自身行業(yè)的特點(diǎn),將目光瞄向純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。一座純低溫余熱電站裝機(jī)容量為4.5兆瓦,共投入資金3000萬,項(xiàng)目于去年7月開工建設(shè),今年4月1日就投產(chǎn)運(yùn)行了。據(jù)了解,這個(gè)余熱發(fā)電發(fā)電站的原理是將水泥窯多余的廢熱,利用管道回收到鍋爐里,再進(jìn)行發(fā)電?!吧戏褰ú摹备笨傊靽秸f,發(fā)電站每小時(shí)最多可發(fā)電4500千瓦時(shí),年發(fā)電量3000萬千瓦時(shí),每年可節(jié)約用電30%左右,折合資金達(dá)1200萬元以上?!肮?jié)能減排時(shí),水泥這樣的高能耗企業(yè)限電厲害,但是有了這個(gè)電站,我們用電很大程度上可以自給自足,限電對(duì)我們的影響也大大減少了?!?/FONT>
朱國平還給記者算了筆環(huán)保賬,“以往這些廢氣都直接排放到大氣中,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染?,F(xiàn)在利用廢熱發(fā)電,每年可減少二氧化碳排放2萬余噸,減少粉塵排放25噸、二氧化硫1000噸左右。不僅使自身企業(yè)省下一筆可觀的費(fèi)用,還能為減排、降耗做出貢獻(xiàn)?!?/FONT>
其實(shí),“上峰水泥”這樣成功的案例并非唯一。諸暨市水泥行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長樓首勇告訴記者,諸暨作為浙江五大水泥熟料生產(chǎn)基地之一,共有12家水泥企業(yè),其中有6家企業(yè)通過回轉(zhuǎn)窯利用余熱發(fā)電。這些項(xiàng)目總投資1億4800多萬元,去年發(fā)電量7700多萬千瓦時(shí)。今年從1月到7月,這些企業(yè)的發(fā)電量已經(jīng)達(dá)到6000多萬千瓦時(shí)。“預(yù)計(jì)在一年半到兩年內(nèi),這些企業(yè)就能收回成本,接下來就是純收益了?!睒鞘子抡f。
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