在國家GB9772—2002《水泥包裝袋》新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了單位面積質(zhì)量指標(biāo)不得小于定值。要求水泥包裝袋生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)復(fù)膜塑料編織袋時(shí)，在達(dá)到單位面積質(zhì)量的前提下，必須用最少的原料生產(chǎn)出最高拉伸強(qiáng)度的水泥包裝袋，要相對(duì)提高復(fù)膜袋的基本厚度，減少涂膜厚度，提高拉伸強(qiáng)度。也就是說，在保證一定質(zhì)量指標(biāo)的前提下降低水泥包裝袋的生產(chǎn)成本?？梢姡阉喟b袋的復(fù)膜涂得薄一些是水泥塑編袋的發(fā)展趨勢(shì)。

　　我國包裝行業(yè)技術(shù)人員經(jīng)過精心研制，成功開發(fā)出超薄型水泥袋復(fù)合成袋聯(lián)合機(jī)組。該機(jī)組從制袋的工藝方法和設(shè)備的性能兩方面加以改進(jìn)。機(jī)組的涂膜擠出量要小，涂膜的速度快是關(guān)鍵，也就是在熔膜擠出?？诤蟮臓恳俣纫?，只有快速牽引才能把膜涂得很薄。選擇熔體粘彈性好的物料，這樣在拉伸過程中才不容易斷膜。而且控制溫度還要適度，降低熔體黏度也可防止拉伸斷膜。另一方面，該聯(lián)合機(jī)組的復(fù)合部分采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿和機(jī)筒，擠出機(jī)?？诹鞯婪浅９饣?，流道各處的阻力分配均勻，?？诘拈g隙也很均勻，使原料塑化充分并經(jīng)高精度衣架式平模頭擠出，經(jīng)流延拉伸后成為超薄的帶有一定溫度的薄膜與圓筒塑編袋直接壓力復(fù)合。這種復(fù)合涂層厚度可達(dá)3.5g／以下。擠出機(jī)的牽引速度一定要快，一般要70m／min以上才能把膜拉得很薄。所以擠出機(jī)開機(jī)后速度提到70m／min 以上最好。

　　該聯(lián)合機(jī)組集復(fù)合、自動(dòng)割廢邊、自動(dòng)扎孔、自動(dòng)印刷、位移折邊、裁切工序?yàn)橐惑w，不但能減少用工用料，降低制袋成本，而且能使包裝袋的質(zhì)量得到提高，使成品袋規(guī)范、統(tǒng)一、美觀。

　　該聯(lián)合機(jī)組的特點(diǎn)是：涂膜速度快、加熱功率大、模口間隙小、擠出能力低；它還具有功效高、涂層薄、操作方便、價(jià)格便宜等諸多優(yōu)點(diǎn)，它的研制成功為水泥包裝袋生產(chǎn)企業(yè)提供了理想的設(shè)備。(吳明)