池州海螺公司余熱發(fā)電三臺(tái)機(jī)組2010年整體運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)中有升，截止11月5日年累計(jì)發(fā)電30119.27萬(wàn)千瓦時(shí)，并網(wǎng)電量為27808.55萬(wàn)千瓦時(shí)。10月份，公司三臺(tái)發(fā)電機(jī)組相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率均達(dá)100%，其中三期發(fā)電機(jī)組保持安全穩(wěn)定運(yùn)行狀況，今年已有7個(gè)月相對(duì)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率100%。

　　池州海螺公司始終高度關(guān)注余熱發(fā)電這一節(jié)能減排、降本增效、實(shí)現(xiàn)效益最大化的“亮點(diǎn)”，為提升三臺(tái)發(fā)電機(jī)組整體運(yùn)行質(zhì)量，采取了一系列積極有效的保障措施。

　　突出工藝技改項(xiàng)目，著力解決影響系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的難題。為保證8000噸生產(chǎn)線煤磨系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行和二期發(fā)電運(yùn)行質(zhì)量的提升，在保證窯磨、發(fā)電正常運(yùn)行的情況下，于去年下半年組織對(duì)煤磨取風(fēng)管進(jìn)行了改造。自今年元月16日技改項(xiàng)目正式投用以來(lái)，二期發(fā)電提升效果明顯，發(fā)電量、噸熟料發(fā)電量、站用電率等主要運(yùn)行實(shí)際指標(biāo)記錄均被改寫。

　　強(qiáng)化工藝運(yùn)行管理，尤其是日常操作管理。積極地與窯磨操作人員聯(lián)系、溝通、交流，開(kāi)展技術(shù)研討；要求當(dāng)班操作員密切關(guān)注水質(zhì)、風(fēng)溫、電流及各種閥門開(kāi)關(guān)狀況；系統(tǒng)密封堵、漏點(diǎn)的集中治理與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備隱患的整改。在保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)，組織輔機(jī)設(shè)備維修和保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行。

　　注重強(qiáng)化職員技能培訓(xùn)，開(kāi)展崗位練兵、應(yīng)急操作（預(yù)案）演練等，切實(shí)做好隱患自查自糾、設(shè)備跑冒滴漏綜合治理；加強(qiáng)對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿等危險(xiǎn)化學(xué)藥品的安全監(jiān)管與自查自糾，嚴(yán)格履行危險(xiǎn)作業(yè)審批程序，并超前策劃，組織抓好系統(tǒng)設(shè)備防凍保暖工作，尤其是機(jī)組、鍋爐設(shè)備關(guān)鍵部位、循環(huán)水以及酸堿管線、汽包水位計(jì)與變送器的防凍保溫整改、完善工作。

　　組織做好系統(tǒng)停機(jī)檢修，著力提升系統(tǒng)運(yùn)行效率。今年2月，利用二線計(jì)劃?rùn)z修，較好地解決了鍋爐出力偏低、且長(zhǎng)期制約系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的瓶頸問(wèn)題；4月下旬利用三線計(jì)劃停窯檢修期間，組織更換AQC3鍋爐內(nèi)全部過(guò)熱器、蒸發(fā)器翅片管，前后兩條線停窯檢修，發(fā)電機(jī)組均未解列，從而也為機(jī)組的長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行提供了可靠保障。