華新水泥于1907年建廠，至今已走過了100多年的發(fā)展歷程。華新之所以能輝煌地走過100年，特別是在上世紀(jì)90年代后期，面臨設(shè)備老化、工藝落后、資金嚴(yán)重短缺、人員過多、企業(yè)背負(fù)著沉重的社會包袱的情況下，能夠快速擺脫困境，持續(xù)、健康發(fā)展，得益于我們認(rèn)真領(lǐng)會并落實我國建材行業(yè)“由大變強、靠新出強”的發(fā)展戰(zhàn)略，大膽實踐，勇于創(chuàng)新，企業(yè)重新煥發(fā)出青春活力。

　　如今的華新，在全國8個省、自治區(qū)、直轄市建有水泥生產(chǎn)基地，擁有已建成的29條世界先進水平的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線、11個大型粉磨站、3條在建熟料生產(chǎn)線、24座混凝土攪拌站、2個骨料生產(chǎn)基地、1個大型機械裝備生產(chǎn)基地、3個水泥窯環(huán)保協(xié)同處理廠、5個包裝袋制造廠、1個省級技術(shù)中心、1個國家級實驗室，形成了集規(guī)模優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、管理優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢為一體的大型水泥集團，構(gòu)建了以華中為主市場，以中西部地區(qū)為延伸市場的整體格局，水泥年產(chǎn)能已突破5500萬噸，總資產(chǎn)165億元，營業(yè)收入近百億元，綜合實力居我國水泥行業(yè)前列，名列中國制造業(yè)500強，為國家和地方經(jīng)濟建設(shè)做出了突出貢獻。華新水泥暢銷國內(nèi)外，有力地支援了國家重點工程建設(shè)，深受用戶好評。華新的發(fā)展走的是一條“由大變強、靠新出強”的道路。

　　一、審時度勢，順勢而為，將華新定格在可持續(xù)發(fā)展的軌道上

　　華新在發(fā)展戰(zhàn)略上形成了共識：必須針對國際國內(nèi)日趨激烈的競爭形勢，以培植企業(yè)核心競爭能力和將水泥企業(yè)自身做大做強為根本目的；必須擺脫既有市場、產(chǎn)品觀念的束縛，瞄準(zhǔn)水泥行業(yè)技術(shù)發(fā)展的最新成果選擇裝備；必須堅持量力而行的原則，避免資源配置過于分散、運作費用過大、人才難以支撐和時機選擇難以把握的“陷阱”；必須加大技術(shù)創(chuàng)新工作的力度，以提高水泥工業(yè)生產(chǎn)、資源、能源利用效率，降低環(huán)境污染為重點課題，逐步縮小與世界發(fā)達(dá)國家水泥企業(yè)的差距，使企業(yè)成為具有較高社會和經(jīng)濟效益、可持續(xù)發(fā)展的綠色企業(yè)；將產(chǎn)權(quán)制度的改革與水泥行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，實現(xiàn)與多種經(jīng)濟成分企業(yè)的聯(lián)合，使華新走上一條由小變大、由大變強快速發(fā)展的道路。

　　由此，華新制定出明確的發(fā)展目標(biāo)，即針對我國水泥工業(yè)的宏觀形勢，堅持以市場為導(dǎo)向、以效益為中心，規(guī)避風(fēng)險、發(fā)揮優(yōu)勢，把握國家“上大改小、控制總量、結(jié)構(gòu)調(diào)整”和中部崛起、西部大開發(fā)的良好機遇，以低成本擴張為主要方式，實施漸進的發(fā)展戰(zhàn)略，在實現(xiàn)規(guī)模擴大的同時，實現(xiàn)體制、管理、技術(shù)的全面創(chuàng)新，使企業(yè)與生態(tài)、社會和諧相處，員工與企業(yè)共同發(fā)展。

　　二、勇于實踐，不斷創(chuàng)新，百年企業(yè)再展英姿

　　發(fā)展思路確定之后，我們適時地把握機遇，組織實施了公司發(fā)展的五大戰(zhàn)略，企業(yè)面貌煥然一新。

　　“十字型”定位發(fā)展戰(zhàn)略。華新的發(fā)展戰(zhàn)略以長江流域為“十字型”戰(zhàn)略的橫軸，以京廣線區(qū)域為縱軸；以中部地區(qū)為發(fā)展重點，兼顧長三角和西部地區(qū)，涵蓋了我國發(fā)達(dá)、中等發(fā)達(dá)和欠發(fā)達(dá)地區(qū)。華新“十字型”發(fā)展戰(zhàn)略與國家發(fā)展規(guī)劃中的“西部開發(fā)”、“中部崛起”戰(zhàn)略相吻合，具有強大的生命力。2003年3月，華新在湖北西部的宜昌公司3200t/d水泥生產(chǎn)線點火投產(chǎn)，開始走出黃石，走向全國。此后，華新乘勢而上，先后在湖北、云南、江蘇、西藏、湖南、河南、四川和重慶等地投資建廠，不僅壯大了公司實力，優(yōu)化了市場布局，而且推動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟的發(fā)展，實現(xiàn)了企業(yè)與地方經(jīng)濟的“雙贏”。

　　“縱向一體化”產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。除水泥業(yè)務(wù)外，華新大力拓展混凝土骨料和環(huán)保業(yè)務(wù)，使產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈得到有效延伸，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與社會效益的和諧統(tǒng)一。早在“十五”期間，華新就開始涉足上游的骨料、礦粉、替代原燃料業(yè)務(wù)及下游的混凝土業(yè)務(wù)。在環(huán)保業(yè)務(wù)方面，華新采用“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的綜合利用模式，大力發(fā)展可替代原燃料事業(yè)，形成國內(nèi)領(lǐng)先的水泥窯協(xié)同處理技術(shù)，消納和處理社會上其他工業(yè)生產(chǎn)和生活所產(chǎn)生的廢棄物。華新秭歸公司利用水泥窯協(xié)同處理三峽漂浮物，有效地解決了長江上游漂浮物對中下游可能造成的污染問題，保障了三峽大壩的安全運行。該項目采用世界先進水平的可替代燃料煤新工藝，在處置過程中不排放任何有毒有害氣體，也不產(chǎn)生殘渣，該廠被科技部列入“十一五”國家科技支撐計劃重大項目示范工廠。華新在湖北武穴建立的國內(nèi)首個危廢處理中心，可大批量處理農(nóng)藥、有毒有害化學(xué)品及其他工業(yè)產(chǎn)生的化學(xué)廢棄物和工業(yè)廢棄物。目前，華新公司已擁有1個環(huán)保公司和8個廢物預(yù)處理工廠，建立了完善的職業(yè)健康安全體系，并投資1500萬元建立了具有世界先進水平的AFR實驗室，可根據(jù)分析結(jié)果提出危廢處置技術(shù)方案。

　　管理創(chuàng)新戰(zhàn)略。華新充分利用上市公司的有利條件，率先提出了進行B股戰(zhàn)略性配售的大膽設(shè)想（當(dāng)時中國證監(jiān)會還沒有B股戰(zhàn)略性配售的法規(guī)），向國際上最優(yōu)秀的水泥企業(yè)之一——豪瑞公司發(fā)行了7700萬B股，使之成為企業(yè)的外部戰(zhàn)略投資者。2008年2月，華新向豪瑞定向增發(fā)0.75億股，豪瑞持股比例進一步上升，成為華新最大的單一股東。在合作中，華新注重學(xué)人之長、補己之短，通過“嫁接”國際著名水泥企業(yè)的成功經(jīng)驗，華新的管理體制迅速與世界接軌，形成既有百年歷史積淀又蘊含當(dāng)代管理精華的管理風(fēng)格。華新管理創(chuàng)新目的，是力圖做到戰(zhàn)略管理系統(tǒng)化、連續(xù)化、數(shù)字化。

　　技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略。多年來，華新在項目建設(shè)中，把引進國際先進技術(shù)裝備和企業(yè)自主創(chuàng)新結(jié)合起來，創(chuàng)造了國內(nèi)同行業(yè)中項目建設(shè)多項之最，成為中國水泥行業(yè)中提供產(chǎn)品最多最齊全的公司。華新大型設(shè)備國產(chǎn)化居于行業(yè)領(lǐng)先水平（設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到100%），形成了以XZ1000t/d、ES2000t/d、XF4000t/d、WX6000t/d為代表的具有華新自主知識產(chǎn)權(quán)的新型干法生產(chǎn)線系列，享有水泥產(chǎn)品、窯、磨等多個技術(shù)專利。華新完全依靠自己的力量研制的高效HXL筒輥磨和原料、水泥、礦渣的立磨系統(tǒng)，最大產(chǎn)能可達(dá)480t/h生料、200t/h水泥、150t/h礦渣，主要技術(shù)指標(biāo)居于世界先進水平，被國家列為重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化項目和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范工程。以華新為主研發(fā)的“水泥低環(huán)境負(fù)荷化關(guān)鍵技術(shù)及工程示范”項目，榮獲國家科技進步二等獎。華新還十分注重在生產(chǎn)經(jīng)營運行中加強技術(shù)管理，不斷優(yōu)化操作方案，以技術(shù)創(chuàng)新支撐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)績的提升，取得了顯著的成效。

　　社會責(zé)任戰(zhàn)略。華新把成為“中國建材行業(yè)最受尊敬和最吸引人的公司，為所有投資者和客戶創(chuàng)造價值”作為公司發(fā)展目標(biāo)，并將這一理念貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展的全過程中，成立了社會責(zé)任管理委員會，設(shè)立企業(yè)社會責(zé)任部，建立了完善的社會責(zé)任管理體系。在發(fā)展中，華新始終堅持3條原則和3個標(biāo)準(zhǔn)：即在礦產(chǎn)資源豐富地域建熟料生產(chǎn)基地，在市場資源（銷售市場和工業(yè)廢渣）豐富地域建粉磨站，在城市發(fā)展密集地域建攪拌站；每一新建項目的環(huán)保投入占總投資的8％以上，每一個新建基地要做到廠區(qū)內(nèi)三季有花、四季常綠，每一個分（子）公司要實現(xiàn)“潔、綠、亮、美”。

　　三、轉(zhuǎn)變觀念，注重環(huán)保，積極拓展新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域

　　由量變到質(zhì)變，實現(xiàn)增長方式的轉(zhuǎn)變。眾所周知，全國水泥總量從上世紀(jì)末的5億多噸增長至2009年的16.5億噸，2010年將突破18億噸，人均水泥產(chǎn)量接近1.4噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美、德、日等發(fā)達(dá)國家的水泥消費峰值水平?？梢灶A(yù)測，當(dāng)前旺盛的水泥需求將可能因中國經(jīng)濟的發(fā)展而保持一段時期，但不會再有太大的增長了。因為水泥需求離不開社會的投資建設(shè)，社會的投資建設(shè)同樣不能脫離經(jīng)濟發(fā)展的現(xiàn)實。近年來，國家實施的4萬億元投資計劃是針對全球金融危機的嚴(yán)重威脅而采取的超常規(guī)舉措，不能視作水泥工業(yè)長期增長的依據(jù)。雖然今年全國水泥整體形勢向好，但四川、湖北等地水泥市場依然形勢嚴(yán)峻，值得我們認(rèn)真反思。水泥工業(yè)急需轉(zhuǎn)變增長方式，由以往的總量增長轉(zhuǎn)變到注重經(jīng)濟效益和社會效益、注重企業(yè)發(fā)展質(zhì)量的軌道上來。在發(fā)展上，華新的做法是“填空”，即不到產(chǎn)能密集過剩的市場去爭擠，而是到有潛在需求的地區(qū)去發(fā)展，積極為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展作出貢獻，顯示了巨大的生命力，不僅壯大了公司實力，而且推動了地方經(jīng)濟的發(fā)展。

　　精益求精，塑造水泥產(chǎn)品新形象。一是要產(chǎn)品創(chuàng)新。水泥行業(yè)經(jīng)歷了總量的巨大增長，但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)卻一直沒有太大的變化。時至今日，低標(biāo)號水泥產(chǎn)品仍然充斥市場，水泥在專門化、精細(xì)化、特種化等方面還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。水泥企業(yè)還只是停留在迎合市場需求以獲取更大市場份額的初級階段，還沒有能力引導(dǎo)市場消費。因而未來水泥行業(yè)應(yīng)該在產(chǎn)品創(chuàng)新上予以更多的投入，提高用戶的使用效率，在滿足建筑質(zhì)量要求的前提下大幅度降低每平方米建筑面積的水泥用量。二是要技術(shù)創(chuàng)新。雖然水泥是技術(shù)相對成熟的行業(yè)，但水泥企業(yè)利用其他領(lǐng)域先進的技術(shù)為我所用的前景依然廣闊。如信息技術(shù)在水泥領(lǐng)域的深入運用，將會給水泥企業(yè)的采購、生產(chǎn)、營銷、財務(wù)等全過程帶來深刻的變革。

　　樹立“競合”新理念，積極應(yīng)對產(chǎn)能過剩的新形勢。近10年來，煤炭價格上漲了近5倍，房地產(chǎn)價格也翻了幾番，而水泥的低價位一直延續(xù)至今，既沒有分享到房地產(chǎn)價格上漲帶來的成果，同時還飽受煤炭價格上升的擠壓。雖然競爭是成熟市場經(jīng)濟的必然選擇，有序的競爭會使社會資源朝合理的方向配置，但是目前水泥企業(yè)之間的競爭往往是低質(zhì)低價的無序競爭，很容易陷入“囚徒困境”，使整個水泥行業(yè)的利益受到損害。由于水泥需求對價格基本上沒有彈性，不管是大型重點工程客戶還是民用散戶，一般都不會因為水泥價格的漲跌而改變購買量。如果市場稍有“風(fēng)吹草動”，單個企業(yè)就降價傾銷，很容易形成“競相殺價”的局面，使全行業(yè)獲利甚微甚至虧損。而且，當(dāng)價格低到一定程度時，一些企業(yè)為了眼前利益，不惜偷工減料、弄虛作假，放松對產(chǎn)品質(zhì)量的控制，后果不堪設(shè)想。牛奶行業(yè)的“三鹿”事件可以給我們很多的警示。因此，水泥企業(yè)之間的“競合”（競爭合作），將具有行業(yè)戰(zhàn)略意義。

　　投身節(jié)能環(huán)保，“變身”環(huán)保企業(yè)，是新時期水泥企業(yè)發(fā)展方向的最佳選擇。一方面，要狠抓水泥企業(yè)的節(jié)能減排。節(jié)能減排是中國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，到2020年，我國單位GDP二氧化碳排放強度比2005年下降40%~45%。建材行業(yè)作為全國能耗大戶，能耗總量高居產(chǎn)品制造業(yè)第三，有責(zé)任也有義務(wù)為中國的節(jié)能減排作出自己的貢獻，水泥企業(yè)要在節(jié)能環(huán)保上作出更多的努力。另一方面，要為社會環(huán)保事業(yè)作出貢獻。在做好水泥企業(yè)自身節(jié)能減排的同時，更重要的是要主動消納環(huán)境廢棄物，變身環(huán)保企業(yè)。利用水泥工業(yè)窯爐協(xié)同處理環(huán)境廢棄物，不僅能滿足廢棄物焚燒所需的條件，同時還利用分解窯系統(tǒng)窯內(nèi)溫度高、熱慣性大、工礦穩(wěn)定、氣體通過時間長、高溫氣體湍流強烈、堿性環(huán)境、還原氣氛等特點，將廢料中的絕大部分重金屬還原并固化在熟料晶格中，又不排放二英、呋喃等有害氣體，減少廢棄物對環(huán)境的影響，大幅度降低廢物處理的成本，因而具有良好的發(fā)展前景。進一步而言，在產(chǎn)能過剩嚴(yán)重的形勢下，水泥工業(yè)“變身”環(huán)保事業(yè)將是一個重要方向。未來的水泥工廠將不是為生產(chǎn)水泥而處理環(huán)境廢棄物，而是為處理環(huán)境廢棄物而生產(chǎn)水泥，水泥只是環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈中的產(chǎn)品。到那個時候，我們可以自豪地說，水泥工業(yè)不僅摘掉了高耗能、高污染的“帽子”，而且是環(huán)境廢棄物消納處理中心，水泥工廠是名副其實的社會清潔系統(tǒng)。