堅(jiān)定不移地實(shí)施《戰(zhàn)略》山東從建材大省向建材強(qiáng)省邁進(jìn)
我國建材工業(yè)“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”跨世紀(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的提出與實(shí)施至今已有15年的時(shí)間。15年來,《戰(zhàn)略》像一面旗幟號召和引領(lǐng)著山東建材工業(yè)健康快速發(fā)展。這15年是山東建材工業(yè)抓住機(jī)遇,實(shí)施大調(diào)整、促進(jìn)大發(fā)展的15年;是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,推動科學(xué)發(fā)展,全面追趕世界先進(jìn)水平、發(fā)展成就最大的15年;是堅(jiān)定不移實(shí)施《戰(zhàn)略》,由建材大省向建材強(qiáng)省邁進(jìn),從勝利走向新勝利,從輝煌創(chuàng)造新輝煌的15年。
成就
主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)位居全國首位。15年來,山東省建材工業(yè)總產(chǎn)值由1995年的267.73億元增加到2009年的3719億元,增長了12.89倍;銷售收入由492.39億元增加到3509.1億元,增長了6.13倍;利稅由26.1億元增加到404.3億元,增長了14.49倍;利潤由11.73億元增加到255.9億元,增長了20.82倍。以上經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均列全國首位。
主要產(chǎn)品產(chǎn)量走在全國前列。15年來,山東省的水泥產(chǎn)量由1995年的5497萬噸增加到2009年的14271.4萬噸,增長了1.6倍,水泥總量連續(xù)14年位居全國第一位;平板玻璃由1344萬重量箱增加到6091.6萬重量箱,增長了3.53倍,總量位居全國第三位;玻璃纖維紗由2.78萬噸增加到46.85萬噸,增長了15.85倍,總量位居全國第二位;石膏板由2530萬平方米增加到56182.4萬平方米,增長了21.2倍,總量位居全國第一位;花崗石板材由3247萬平方米增加到6306.7萬平方米,增長了0.94倍,總量位居全國第二位。
建材產(chǎn)品出口增長迅速。雖然受到國際金融危機(jī)的沖擊,2009年山東省建材產(chǎn)品出口額全年僅完成15億美元,較2008年有大幅度下降,但仍比1995年的1.92億美元增長了6.8倍。2010年山東省出口形勢明顯好轉(zhuǎn),建材產(chǎn)品上半年出口交貨值完成72.8億元,占山東省建材銷售額的3.6%,交貨值比去年同期增長了30.93%。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,行業(yè)主要技術(shù)主體接近國際先進(jìn)水平。山東新型干法水泥產(chǎn)量由1995年的480萬噸增加到2009年的9336萬噸,增長了18.45倍,比重由9.38%上升到65.42%;散裝水泥量由2000年的1363萬噸增長到2009年的8391.39萬噸,占全國散裝水泥總量的11.14%;先進(jìn)的浮法玻璃比重由1995年的60%上升到2009年的90%以上;玻璃纖維工業(yè)先進(jìn)的池窖拉絲技術(shù)逐步替代了落后的坩堝法生產(chǎn)技術(shù),泰山玻纖成功挺進(jìn)了世界玻纖五強(qiáng)。
生產(chǎn)規(guī)模日趨大型化、集約化。15年來,山東涌現(xiàn)出了山水集團(tuán)、中聯(lián)水泥、金晶集團(tuán)、泰山玻纖、藍(lán)星玻璃、德州晶華、泰山石膏等頗具實(shí)力的大企業(yè)集團(tuán)。2009年,山東省水泥工業(yè)年產(chǎn)能100萬噸以上的企業(yè)近10家,其中山水和中聯(lián)在山東境內(nèi)的水泥年產(chǎn)能達(dá)到5400多萬噸,分別占全省新型干法水泥和水泥總產(chǎn)能的63.81%和42%;泰山玻纖和金晶玻纖的產(chǎn)能超過全省總產(chǎn)能的50%,占全省池窯拉絲玻纖總產(chǎn)能的90%以上;金晶集團(tuán)壓延玻璃生產(chǎn)能力位居全國第一位,浮法玻璃原片生產(chǎn)能力位居全國第二位;泰山石膏集團(tuán)的紙面石膏板生產(chǎn)能力多年位居全國第一,達(dá)到了4億平方米,約占全國市場份額的33%。
途徑
實(shí)現(xiàn)由大變強(qiáng)的根本途徑是“靠新出強(qiáng)”。1995年,山東建材工業(yè)雖然基本形成了多產(chǎn)業(yè)、多品種、多層次的工業(yè)體系,具有相當(dāng)?shù)目偭亢鸵?guī)模,成為當(dāng)時(shí)全國的建材大省,但卻是大而不強(qiáng),“四大五低”(產(chǎn)品產(chǎn)量大、企業(yè)數(shù)量大、職工隊(duì)伍大、能源消耗大,勞動生產(chǎn)率低、集約化程度低、科技含量低、市場應(yīng)變能力低、經(jīng)濟(jì)效益低)的狀況依然困擾和制約著山東建材工業(yè)的健康快速發(fā)展。15年來,山東建材工業(yè)立足一個“大”字、突出一個“強(qiáng)”字、狠抓一個“新”字,堅(jiān)定不移地實(shí)施《戰(zhàn)略》,開始了從建材大省向建材強(qiáng)省的邁進(jìn)。
積極采用新技術(shù)、新工藝、新裝備。15年來,尤其是進(jìn)入新世紀(jì)以來,山東建材行業(yè)積極開展技術(shù)創(chuàng)新、推動技術(shù)進(jìn)步、實(shí)施技術(shù)改造,積極采用新技術(shù)、新工藝、新裝備,使企業(yè)的主要產(chǎn)品技術(shù)和裝備已達(dá)到和接近國際先進(jìn)水平。采用先進(jìn)的新型干法水泥技術(shù),山東省已獨(dú)立自主建設(shè)了20條日產(chǎn)4000噸以上的熟料生產(chǎn)線,其中日產(chǎn)6000噸以上2條、日產(chǎn)5000噸16條、日產(chǎn)4000噸2條,裝備國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。全省建成投產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃生產(chǎn)線10條,在超薄和超厚浮法玻璃、超白玻璃等方面,生產(chǎn)技術(shù)都有重大突破。泰山玻纖擁有我國玻纖行業(yè)唯一的國家級技術(shù)中心和全國首家玻纖行業(yè)博士后流動站,先后被科技部和山東省政府認(rèn)定為國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、山東省首批創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)。在水泥混凝土、建筑陶瓷、制品業(yè)、新型墻體材料工業(yè)、化學(xué)建材等方面的技術(shù)裝備水平都得到明顯提高。
節(jié)能減排取得新進(jìn)展。山東省主要產(chǎn)品單位綜合能耗逐年下降,有的達(dá)到全國同行業(yè)先進(jìn)水平。2009年,山東省水泥單位綜合能耗達(dá)到93.94千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,平板玻璃達(dá)到14.52千克標(biāo)準(zhǔn)煤/重量箱,地板磚達(dá)到3.99千克標(biāo)準(zhǔn)煤/平方米。2009年,通過推廣散裝水泥,山東省折算節(jié)約標(biāo)煤192.8萬噸,減排粉塵84.33萬噸、二氧化碳501.28萬噸、二氧化硫1.64萬噸。山東省累計(jì)建成投產(chǎn)新型干法水泥純低溫余熱發(fā)電機(jī)組23個,總裝機(jī)容量232兆瓦,綜合節(jié)約標(biāo)煤57萬噸,減排二氧化碳186萬噸。完成了對建陶企業(yè)的綜合整治,年減排廢水1.4萬噸、粉塵50萬噸,節(jié)煤13.5萬噸,節(jié)電2.1億千瓦時(shí)。以禁止使用實(shí)心黏土磚為目標(biāo)的墻體材料改革有力推動了節(jié)能減排,每年可節(jié)煤236萬噸,節(jié)地5萬畝,減排二氧化碳610萬噸、二氧化硫4.7萬噸。2000年以來,山東省每年都有200余家建材企業(yè)通過資源綜合利用審核認(rèn)定,占全省資源綜合利用企業(yè)的60%以上,全行業(yè)每年消納各種工業(yè)廢棄物達(dá)4000萬噸以上,占山東省綜合利用總量的85%。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不斷取得新突破。在注重傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的同時(shí),山東省大力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),使行業(yè)的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)趨向優(yōu)化。水泥在山東省建材產(chǎn)品中的經(jīng)濟(jì)比重由1995年的40.2%降低到2009年的16.6%,石棉制品業(yè)、非金屬采選礦業(yè)、磚瓦和建材機(jī)械所占的比重也有較大降幅,而新型建材及高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)比重卻逐年上升。玻璃纖維及其制品的比重由1995年的1.9%增長到2009年的8%;化學(xué)建材中塑料門窗工業(yè)組裝設(shè)備生產(chǎn)能力占全國的90%,應(yīng)用推廣率達(dá)45%以上;紙面石膏板從無到有,2009年產(chǎn)量占了全國總產(chǎn)量的41.33%。2009年,玻璃纖維及其制品、防水材料、塑料建材和建筑涂料4個行業(yè)的銷售收入占全省建材產(chǎn)品銷售收入的25.31%。
建材商品出口結(jié)構(gòu)也發(fā)生了重大變化。上個世紀(jì)特別是《戰(zhàn)略》開始實(shí)施的“九五”期間,山東省建材加工制成品的出口比重逐步超過了原材料采選品。進(jìn)入21世紀(jì)后,山東省建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑技術(shù)玻璃、玻璃纖維及其制品等出口快速增長。目前,山東建材產(chǎn)品的出口基本以加工制成品為主,品種也大幅度增加,達(dá)到了81種。
不斷探索企業(yè)管理新機(jī)制。在15年的發(fā)展歷程中,狠抓企業(yè)管理始終是山東建材工業(yè)永恒的主題,全行業(yè)的企業(yè)管理水平和整體素質(zhì)不斷提高,大企業(yè)集團(tuán)的支撐帶動作用不斷增強(qiáng)。從產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、質(zhì)量體系認(rèn)證、多體系認(rèn)證工作到名牌產(chǎn)品工作及水泥企業(yè)化驗(yàn)室評審考核,國家、省、企業(yè)的三級對比驗(yàn)證監(jiān)督體系建立等工作,山東都一直走在全國前列?!熬盼濉睍r(shí)期,山東水泥廠創(chuàng)造了以人為本,以成本為本的“兩本管理法”,模擬市場價(jià)格,實(shí)行倒推硬逼成本管理,提高了經(jīng)濟(jì)效益;博山水泥廠總結(jié)創(chuàng)造的規(guī)范化管理工作法,獲得全省建材工業(yè)第一塊全國企業(yè)管理的最高榮譽(yù)獎——“金馬獎”,成為當(dāng)時(shí)山東乃至全國立窯企業(yè)質(zhì)量管理的一面旗幟。進(jìn)入21世紀(jì)后,山水集團(tuán)自行開發(fā)研制的水泥生產(chǎn)營銷全過程的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、“人單酬合一”的管理模式等在實(shí)踐中不斷完善,成效更加顯著;山東中聯(lián)水泥創(chuàng)建的對標(biāo)管理模式,把精細(xì)化管理提高到一個新的水平。注重誠信管理,積極推進(jìn)誠信體系建設(shè),山東省建材工業(yè)協(xié)會每年都組織企業(yè)參加各級誠信認(rèn)證,許多企業(yè)榮獲了3A信用企業(yè)稱號。
努力塑造高素質(zhì)的職工隊(duì)伍。2006年開展全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎活動以來,山東建材行業(yè)職工踴躍參加群眾性的技術(shù)革新活動,累計(jì)獲一等獎10個、二等獎20個、三等獎24個。2002年以來,全行業(yè)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)步伐不斷加快,通過各類技能競賽、爭當(dāng)首席技師活動、金藍(lán)領(lǐng)培訓(xùn)、企校合作、技能培訓(xùn)鑒定等多種形式和途徑,共有1萬余人獲得職業(yè)資格證書,其中獲高級工以上的約有3000余人。通過創(chuàng)先爭優(yōu)活動,全行業(yè)涌現(xiàn)出了一大批先進(jìn)集體和先進(jìn)個人。其中有12家企業(yè)榮獲全國建材行業(yè)先進(jìn)集體稱號,32名職工榮獲全國建材行業(yè)勞動模范稱號,8名同志榮獲全國建材行業(yè)先進(jìn)工作者稱號。
展望
過去的15年,山東建材工業(yè)雖然取得了巨大成就,但也應(yīng)該看到行業(yè)的整體技術(shù)及裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量和檔次、產(chǎn)業(yè)規(guī)模和集中度、自主創(chuàng)新和市場開拓能力與國際先進(jìn)水平相比還有不小差距。同時(shí),產(chǎn)能過剩和結(jié)構(gòu)不合理矛盾仍然比較突出,大量落后產(chǎn)能依然存在,節(jié)能減排與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的形勢嚴(yán)峻,經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不確定因素有所增加,建設(shè)真正的建材強(qiáng)省依然任重道遠(yuǎn)。
山東不僅是建材大省,而且也是資源大省和經(jīng)濟(jì)大省,因此率先發(fā)展、科學(xué)發(fā)展,早日實(shí)現(xiàn)建材大省到建材強(qiáng)省的跨越,是歷史賦予山東的光榮使命。在“十二五”乃至今后相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),山東建材工業(yè)將堅(jiān)定不移實(shí)施“由大變強(qiáng)、靠新出強(qiáng)”發(fā)展戰(zhàn)略,繼續(xù)向著建材強(qiáng)省的目標(biāo)邁進(jìn)。
到“十二五”末,山東建材工業(yè)增加值將達(dá)到2400億元,年均增長25%;出口創(chuàng)匯22.5億美元,年均增長10%;科技進(jìn)步對建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)增長的貢獻(xiàn)率提高到50%;主要建材產(chǎn)品平均能耗降低15%;水泥熟料產(chǎn)能達(dá)到1億噸,基本淘汰立窯水泥,水泥散裝率超過70%;新型墻體材料應(yīng)用比例達(dá)到90%以上。
到2030年,山東建材工業(yè)將建設(shè)成為具有國際競爭能力、適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)高度發(fā)展的現(xiàn)代化原材料及制品工業(yè)。一是建設(shè)具有我國特色的現(xiàn)代化的新技術(shù)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)業(yè)的主體技術(shù)、裝備達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平,水泥工業(yè)的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)能力占到90%以上,平板玻璃工業(yè)、建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)絕大部分生產(chǎn)能力具有當(dāng)代先進(jìn)水平,房建材料、非金屬礦、無機(jī)非金屬新材料的主體技術(shù)裝備也要達(dá)到國際先進(jìn)水平。運(yùn)用高新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)業(yè),重點(diǎn)開發(fā)無機(jī)非金屬新材料、非金屬礦深加工制品,形成新產(chǎn)業(yè)和新的增長點(diǎn)。開發(fā)新裝備,全行業(yè)的裝備總體達(dá)到國際先進(jìn)水平。二是建設(shè)高效益的新產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理化、組織結(jié)構(gòu)規(guī)?;U{(diào)整傳統(tǒng)建筑材料與新材料的結(jié)構(gòu),大大提高新材料的比例,使新型建筑材料、無機(jī)非金屬新材料和非金屬礦產(chǎn)品成為建材工業(yè)發(fā)展的新的增長點(diǎn),同時(shí)積極發(fā)展配套供應(yīng)和加工制品業(yè)。建材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)由一般產(chǎn)品向高質(zhì)量產(chǎn)品、低檔產(chǎn)品向中高檔產(chǎn)品、單一產(chǎn)品向配套產(chǎn)品、建筑結(jié)構(gòu)材料為主向建筑結(jié)構(gòu)材料、建筑功能材料和非建筑用材料并重和制品化的方向轉(zhuǎn)化。出口產(chǎn)品以制成品和深加工產(chǎn)品為主。生產(chǎn)集中度有一個大的提高,全行業(yè)建立起幾個乃至十幾個綜合實(shí)力頗強(qiáng),技術(shù)先進(jìn),實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和跨省跨國經(jīng)營,對行業(yè)發(fā)展起導(dǎo)向作用的大公司、大集團(tuán)。三是建設(shè)新的現(xiàn)代化管理體制和機(jī)制,管理體制和管理方法、手段實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化,建立并完善與國際慣例接軌的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的生產(chǎn)營銷體系。四是塑造一支適應(yīng)現(xiàn)代化建設(shè)的新隊(duì)伍。重點(diǎn)在經(jīng)營管理人才、專業(yè)技術(shù)人才、高技能人才方面取得新進(jìn)展,為實(shí)現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略提供強(qiáng)有力的智力和人才支持。
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