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南方水泥開(kāi)展節(jié)能降耗技術(shù)管理培訓(xùn)

中國(guó)建材報(bào) 董波 · 2010-11-29 00:00

  近日,南方水泥有限公司在杭州組織各區(qū)域公司及成員企業(yè)近百人,邀請(qǐng)淄博科邦熱工科技有限公司董事長(zhǎng)郭紅軍作新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)能減排專(zhuān)題講演,開(kāi)展節(jié)能降耗技術(shù)管理培訓(xùn)。南方水泥執(zhí)行副總裁陳長(zhǎng)征專(zhuān)程出席,并為培訓(xùn)班開(kāi)班致辭。

  南方水泥是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的水泥集團(tuán),擁有近150家成員企業(yè),水泥產(chǎn)能超過(guò)1億噸。為了更好地體現(xiàn)央企“績(jī)效、和諧、責(zé)任”的核心價(jià)值觀(guān),進(jìn)一步了解和應(yīng)用新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)管理最新成果,推動(dòng)企業(yè)節(jié)能減排工作的有效落實(shí),提升各區(qū)域公司及成員企業(yè)工藝技術(shù)管理水平,確保熟料生產(chǎn)線(xiàn)低耗高效運(yùn)行,南方水泥專(zhuān)門(mén)組織了此次培訓(xùn)。

  淄博科邦是國(guó)內(nèi)第一個(gè)專(zhuān)業(yè)從事旋窯改造工作的專(zhuān)業(yè)化公司,作為新型干法水泥熟料節(jié)能降耗技術(shù)優(yōu)化及改造的先行者,郭紅軍創(chuàng)造性地將懸浮預(yù)熱、窯外分解理論與我國(guó)國(guó)情和工廠(chǎng)實(shí)際相結(jié)合,將旋窯燒成系統(tǒng)改造作為一個(gè)系統(tǒng)工程來(lái)分析診斷,根據(jù)系統(tǒng)分析結(jié)果確定具體改造方案,研制開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)燒成系統(tǒng)分析診斷軟件,以及結(jié)構(gòu)獨(dú)特的各種撒料裝置、第三代微動(dòng)型鎖風(fēng)裝置、各種結(jié)構(gòu)的噴煤管改造技術(shù),共申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利13項(xiàng);成功完成了對(duì)國(guó)內(nèi)不同窯型的技術(shù)改造,使采用各種不同分解爐的預(yù)熱器窯經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷刷新,改造業(yè)績(jī)屢創(chuàng)新高。

  據(jù)了解,經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐,淄博科邦總結(jié)出一套燒成系統(tǒng)能力和問(wèn)題分析診斷方法,為新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)能減排總結(jié)出一套切實(shí)可行的方案。以國(guó)內(nèi)日產(chǎn)2000~4000噸生產(chǎn)線(xiàn)為例,改造前國(guó)內(nèi)噸熟料平均煤耗約118千克標(biāo)煤,優(yōu)化后可達(dá)到100千克標(biāo)煤;改造前國(guó)內(nèi)噸水泥平均電耗70千瓦時(shí),優(yōu)化后可達(dá)到65千瓦時(shí)。


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