水泥廠給人的印象總是機聲隆隆、粉塵滿天、能耗驚人，可是記者11月30日在江蘇青獅水泥有限公司看到的卻是另外一番景象——這里廠區(qū)整潔安靜，綠化青翠宜人，空中不見煙塵?？偨?jīng)理張梅芳說：“節(jié)能減排保護了周邊環(huán)境，促進了企業(yè)的轉(zhuǎn)型，而且使公司經(jīng)濟效益不斷提高，我們真正嘗到了甜頭！”

　　“青獅水泥”是無錫地區(qū)最大的水泥企業(yè)，目前有3座水泥窯和3條水泥熟料生產(chǎn)線，年產(chǎn)水泥熟料和水泥300萬噸。同所有水泥企業(yè)一樣，“青獅水泥”也是能耗大戶，面臨著節(jié)能減排的挑戰(zhàn)和機遇。全國水泥行業(yè)的機械設(shè)備普遍雷同，技術(shù)進步比較緩慢?！扒嗒{水泥”獨辟蹊徑，通過一些投資不大的技改，收到了實實在在的效果。公司對2條窯的燃燒器進行了改造，將原來的三通道噴煤管改造成四通道，使煤充分燃燒。利用燒窯余熱進行發(fā)電，投資30萬元建成了7.5兆瓦發(fā)電機組，每天發(fā)電19萬千瓦時以上，僅一個月就收回了投資。冷卻機原來效率較低，公司發(fā)動技術(shù)人員和職工獻計獻策，只將機器前移4米，效率就提高了20%，2500噸的窯可產(chǎn)出3000噸熟料。生料磨車間提高產(chǎn)能20%以上。“青獅水泥”今年在節(jié)能減排方面投入技術(shù)改造資金500多萬元，產(chǎn)能大大提高，總體上已收回這筆投資。

　　作為水泥廠，過去粉塵和硫的排放是嚴(yán)重影響環(huán)境的因素?！扒嗒{水泥”地處國家4A級竹海風(fēng)景區(qū)，如果排放不達標(biāo)，將對風(fēng)景區(qū)和當(dāng)?shù)厝罕娫斐蓸O大危害，公司也必將失去生存權(quán)。面對嚴(yán)峻考驗，該公司強化電收塵和袋收塵措施，并且不斷改進，做到每天檢查收塵情況，每月檢查排放設(shè)備。在容易揚塵的重點環(huán)節(jié)上，采取簡便易行的新措施，如用霧水噴灑法減少粉塵；在裝車環(huán)節(jié)上，做成全封閉式，不讓粉塵外泄。今年各級環(huán)保部門多次來公司檢查，確認排放全部合格。該公司節(jié)能減排從管理抓起，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。公司制訂細則，層層考核，使每個環(huán)節(jié)都成為節(jié)能降耗的助推器。公司每噸產(chǎn)品的電耗比去年減少11千瓦時，僅一條日產(chǎn)5000噸熟料的流水線一年就可節(jié)電55000千瓦時，標(biāo)煤的消耗也大幅下降。節(jié)能拉動了轉(zhuǎn)型，目前該公司正在逐步淘汰高能耗的生產(chǎn)線和落后的生產(chǎn)工藝。