5000t/d生產(chǎn)線及余熱發(fā)電系統(tǒng)

　　剛剛從南京市經(jīng)信委傳來喜訊，中國水泥廠公司榮獲2009年節(jié)能減排先進單位稱號，這是該公司繼連續(xù)多年榮獲這一殊榮。

　　2009年，節(jié)能量較2008年下降7.13萬噸標準煤，占十一五公司完成節(jié)能量的71.01%，超額完成市政府下達的節(jié)能目標，2009年萬元增加值綜合能耗同比減少8.24 噸/萬元，降幅達38.96%。

　　穩(wěn)定余熱發(fā)電機組安全運行，提高節(jié)能減排效果。2009年，中國水泥廠24MW余熱發(fā)電機組在運行期間，注重機組的運行保駕，加強崗位培訓、系統(tǒng)優(yōu)化，采取了切實可行的措施，保證機組的運行質量，保持了試生產(chǎn)期間的安全穩(wěn)定運行，09年連續(xù)四個月機組相對運轉率連續(xù)實現(xiàn)100%，基本實現(xiàn)了達標運行。2009年該公司24MW余熱發(fā)電機組發(fā)電1.72億kwh，并網(wǎng)電量1.6億kwh，節(jié)約標煤5.9萬噸，減少二氧化碳排放14.7萬噸，得到了南京市政府領導的充分肯定。

優(yōu)化生產(chǎn)組織，提高運行質量

　　加大技改投入，實現(xiàn)降本增效目標。中國水泥廠組織技術人員進行充分的調研和論證，投資40多萬元，分別對兩條5000t/d生產(chǎn)線燃燒器實施技改，提高了煤炭的燃燒率，穩(wěn)定了窯況和質量，降低了能源消耗。改造后，實物煤耗下降5kg/t，每年可節(jié)約煤炭1.9萬噸，降低成本1000多萬元。

　　優(yōu)化內部生產(chǎn)組織，穩(wěn)定設備安全運行。該公司不斷完善預檢預修，優(yōu)化工藝和操作管理，持續(xù)改善運行狀況，5000t/d線旋窯運轉周期最長達到118天，接近國內同類旋窯的先進水平，提高了旋窯的運行質量。組織各部門立足崗位積極開展技改活動，水泥分廠粉煤灰倉改造、綜合皮帶等崗位技改活動進一步提高了磨機臺時產(chǎn)量，裝運分廠5000t/d水泥輸送系統(tǒng)改造，提高了發(fā)運效率。

　　十二五期間，中國水泥廠公司堅持科學發(fā)展、循環(huán)發(fā)展的經(jīng)營思路，加快推進節(jié)能技術應用與改造，積極實施垃圾焚燒、新型節(jié)能磨機等更多節(jié)能項目，為建設成綠色環(huán)保型、生態(tài)型企業(yè)而努力。