日前，中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所（簡(jiǎn)稱(chēng)蘭州化物所）精細(xì)石油化工中間體國(guó)家工程中心科研人員研發(fā)出了一種高效液態(tài)水泥助磨劑，據(jù)資料預(yù)測(cè)，水泥行業(yè)若通過(guò)技術(shù)進(jìn)步至少可以實(shí)現(xiàn)節(jié)電30%左右，年節(jié)電約300億千瓦時(shí)。

      據(jù)中科院蘭州化物所副研究員包鵬介紹，該系列水泥助磨劑比重為1.1-1.15g/cm³，pH值為8-11，能明顯改善水泥質(zhì)量，提高水泥強(qiáng)度，無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)腐蝕，對(duì)水泥的各種性能無(wú)不良影響。

      包鵬說(shuō)，研發(fā)出的這種助磨劑能通過(guò)物理化學(xué)作用，增加物料流動(dòng)性，改善磨內(nèi)的粉磨環(huán)境，最大限度地增加粉磨效果，其中的有效成分能成功的解決靜電吸附問(wèn)題，使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽，很好地降低了顆粒的表面張力、表面能和硬度，有效地克服了粘球湖磨現(xiàn)象。而且還能吸附在物料顆粒表面，使那些斷開(kāi)的價(jià)鍵得到飽和，避免微裂紋再愈合，在撞擊下更易擴(kuò)展，從而達(dá)到水泥在磨制過(guò)程中更易粉碎，使3-30微米顆粒數(shù)量增加，而且該劑中特定的化學(xué)物質(zhì)與水泥發(fā)生反應(yīng)，使水泥水化過(guò)程更充分，有利于水泥強(qiáng)度的提高。

      據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007、2008、2009年我國(guó)水泥產(chǎn)量分別是13.6、14.2和16.5億噸，今年產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)到18億噸。水泥產(chǎn)能及產(chǎn)量的增加，在全國(guó)范圍內(nèi)一直處于上升勢(shì)態(tài)，如此巨大的產(chǎn)量，意味著巨大的耗電量。在目前國(guó)家節(jié)能減排的大背景下，作為被全社會(huì)公認(rèn)的高能耗的水泥產(chǎn)業(yè)如何節(jié)能減排成為了當(dāng)前最需要破解的問(wèn)題。

      目前，國(guó)際上一些水泥產(chǎn)業(yè)先進(jìn)的國(guó)家生產(chǎn)噸水泥綜合電耗約為65千瓦時(shí)左右，而我國(guó)一些企業(yè)噸水泥電耗為120千瓦時(shí)以上。我國(guó)許多水泥企業(yè)粉磨設(shè)備以球磨機(jī)為主，而水泥生產(chǎn)過(guò)程中粉磨電能消耗占到綜合電耗的比例一般在60%～70%，因此降低粉磨電耗是降低水泥行業(yè)耗能的關(guān)鍵。但考慮原有工藝進(jìn)行改造時(shí)的局限性，以及新型干法倒轉(zhuǎn)窯綜合電耗現(xiàn)階段無(wú)法大幅度下降等因素，在生產(chǎn)工藝上對(duì)降低能耗幾乎無(wú)潛力可挖。

      有關(guān)專(zhuān)家介紹，從國(guó)際范圍來(lái)看，用添加助磨劑來(lái)實(shí)現(xiàn)提高粉磨效率，可帶來(lái)較大的節(jié)能空間，而且可以同時(shí)提高水泥細(xì)度和比表面積,進(jìn)而提高水泥的強(qiáng)度和質(zhì)量。因此助磨劑理所當(dāng)然的成為水泥粉磨過(guò)程中最有效的節(jié)能降耗手段之一。

      據(jù)悉，蘭州化物所研發(fā)的這種助磨劑先在甘肅龍泉水泥廠、壽鹿山水泥廠、交通水泥廠、甘草水泥廠等企業(yè)開(kāi)展了工業(yè)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，明顯提高了產(chǎn)品細(xì)度，平均粒度從4微米降低為2微米，助磨效果明顯，平均節(jié)能達(dá)20%。

      蘭州化物所有關(guān)人員表示，考慮到企業(yè)生產(chǎn)工藝的差別，科研人員還依據(jù)不同廠家的生產(chǎn)工藝、原料組成等實(shí)際情況進(jìn)行優(yōu)化，使磨機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳。目前該技術(shù)現(xiàn)已經(jīng)建成了一套中試生產(chǎn)線。